Ảnh hưởng của sự mất cân bằng tĩnh của trống đến hiệu suất của băng tải

Con lăn là bộ phận quay chính của băng tải . Tổ chức vật liệu không đồng đều, lỗi hình dạng bộ phận, lỗi gia công, lỗi lắp ráp và sự không đối xứng cục bộ của hình dạng kết cấu sẽ gây ra sự phân bố không đều của các hạt con lăn đến trục trọng tâm của nó, dẫn đến trục quán tính chính của trọng tâm con lăn quay không trùng với trục quay, dẫn đến lực ly tâm không cân bằng, tức là mất cân bằng tĩnh. Đặc biệt đối với các con lăn chịu tải nặng hoặc tốc độ cao, ngay cả với độ lệch tâm nhỏ (độ lệch tâm của trục trọng lực của bộ phận quay của con lăn so với trục quay) cũng sẽ gây ra lực ly tâm mất cân bằng rất lớn, gây mài mòn trực tiếp lên trục hoặc ổ trục. Ngoài ra, do lực không đều nên dễ gây ra rung động, khiến băng tải hoạt động kém và làm giảm tuổi thọ của băng tải tải . Do đó, về nguyên tắc, lực ly tâm mất cân bằng của trống càng nhỏ thì càng tốt và phải được kiểm soát trong quá trình sản xuất thực tế để nằm trong phạm vi cho phép. 1. Giá trị cho phép mất cân bằng tĩnh của tang trống được xác định theo yêu cầu trong GB-10595-1989 'Điều kiện kỹ thuật của dây đai'. Độ chính xác cân bằng tĩnh của trống phải đạt tiêu chuẩn G40, tức là độ mất cân bằng cho phép của bộ phận quay của trống bằng 40. Theo tiêu chuẩn, nó đạt yêu cầu khi nhỏ hơn 40. Giá trị cho phép của sự mất cân bằng tĩnh của trống liên quan đến khối lượng của phần quay của trống (tức là rôto), độ lệch tâm cho phép và tốc độ quay của rôto. Giá trị cho phép của sự mất cân bằng tĩnh là khác nhau đối với cùng một trống ở các tốc độ băng tải khác nhau. Tốc độ băng tải càng cao thì giá trị cho phép càng nhỏ. 2. Phương pháp kiểm soát sự mất cân bằng tĩnh của trống. Khi độ mất cân bằng tĩnh của trống vượt quá giá trị cho phép quy định, mặc dù có thể bù bằng cách thêm vật liệu vào khay trống, nhưng vẫn có những nhược điểm sau: ① Tăng chi phí sản xuất và chế tạo; ② Ảnh hưởng đến hình thức sản phẩm; ③ Sau thời gian dài sử dụng, đối trọng dễ bị rơi ra; ④ Nếu dung sai quá lớn, sẽ không thể bù được, điều này hoàn toàn không được phép trong thiết kế và quy trình. Trong quá trình sản xuất trống, công ty chúng tôi đã thay đổi phương pháp xử lý truyền thống, thay đổi từ kiểm tra sau sản xuất sang kiểm soát trước và triển khai kiểm soát chính trên từng khâu của quy trình sản xuất. Lấy trống hàn đúc làm ví dụ, hướng dẫn cụ thể như sau: (1) Đảm bảo độ chính xác cuộn của trống ① Kiểm tra đầu cuộn bằng khuôn hồ quang 120°, không được có khe hở nào lớn hơn 0,3mm và xem xét ngăn ngừa hiện tượng chìm trong quá trình hàn; ② Cán Bán kính tấm phải được kiểm tra bằng tấm mẫu hoặc khuôn, độ dày của tấm thép phải đồng đều; ③ Độ chính xác cuộn phải được giữ trong vòng 2mm để đảm bảo đường kính ngoài của trống và độ dày thành tối thiểu sau khi gia công. (2) Các điểm chính của kiểm soát quy trình trong quá trình nối ①Thành trong của đĩa nối được sử dụng làm điểm tham chiếu thô để căn chỉnh vòng ngoài, lỗ bên trong và mặt cuối của từng bộ phận trong một lần kẹp; ②Độ chính xác của độ dày thành đĩa nối không được lớn hơn 3mm; ③Đĩa đúc và đĩa hàn phải được thực hiện Đối với thử nghiệm cân bằng tĩnh, giá trị mất cân bằng cho phép không được lớn hơn 1kg. (3) Không được quấn tang trống vào tấm rồi hàn mối hàn dọc thân tang trống. Áp dụng phương pháp gia công bo tròn nòng súng rồi gắn tấm, thực hiện hàn điểm nòng súng và tấm nối trên bàn hàn xoay. (4) Các điểm kiểm soát trong quá trình gia công nòng ① Chú ý đến sự căn chỉnh của lỗ bên trong thanh doa, sử dụng đồng hồ đo quay số để kẹp vào thanh doa và sử dụng lỗ bên trong làm điểm chuẩn trong quá trình gia công thô. Độ chính xác phải nhỏ hơn 0,5mm; ②Sau khi căn chỉnh, thanh khoan sẽ khoan vào vòi và lỗ bên trong ở cả hai đầu cùng một lúc; ③Phát hiện độ dày thành tối thiểu và sự khác biệt giữa độ dày thành trống. Khi đo, để phản ánh chính xác hơn sự khác biệt về độ dày thành của toàn bộ trống, đối với trống đúc và trống hàn, khoảng cách là 100mm tính từ đường nối chu vi và đường nối chu vi dọc được tránh 50mm theo hướng chu vi và 4 đường được chia đều sau mỗi 90°. Đo độ dày thành tại 4 điểm đều trên đường thẳng, giá trị nhỏ nhất lớn hơn độ dày thành nhỏ nhất và chênh lệch nhỏ hơn chênh lệch độ dày thành quy định.

Thị trường toàn cầu được định giá theo từng máy xếp dỡ container và dự kiến ​​sẽ đạt giá trị thị trường theo từng máy xếp dỡ container, với CAGR của máy xếp dỡ container trong giai đoạn dự báo.

Rõ ràng đây là một trong những phương pháp tốt nhất có thể sử dụng cho mục đích nạp container. Nếu bạn muốn có một máy xếp dỡ container khác, bạn nên tìm đúng nhà cung cấp có thể hướng dẫn bạn và cung cấp sản phẩm có ích cho doanh nghiệp của bạn. Về chất lượng, hãy đến với Thiết bị băng tải YiFan.

Biết được chức năng cơ bản của nó là điều cần thiết để giúp chúng ta hiểu được các thành phần và vai trò của chúng.

Công ty TNHH Thiết bị băng tải Ningbo YiFan cung cấp các điều kiện lý tưởng để thành lập doanh nghiệp – ví dụ như tiếp cận tiền mặt, nguồn nhân lực và không gian văn phòng giá cả phải chăng – có thể giúp các doanh nghiệp mới không chỉ cất cánh mà còn phát triển mạnh mẽ.

Công ty TNHH Thiết bị Băng tải Ningbo YiFan tin rằng con đường giữa người tiêu dùng và sản phẩm càng ngắn thì khả năng doanh nghiệp chuyển đổi được nhiều doanh số bán hàng hơn càng cao.