Análisis de caso del transportador de tornillo tubular en el transporte de alimentos con frijoles.

2015-11-04 09:36:44 　　 El transportador de tornillo tubular es un equipo de transporte profesional para transportar materiales a granel. Se basa principalmente en la rotación de las paletas del tornillo para transportar los materiales, de modo que el material no gire con las paletas del transportador de tornillo. El peso del material en sí y la resistencia a la fricción de la carcasa del transportador de tornillo con el material. Las palas espirales están soldadas por el eje giratorio del transportador de tornillo, la superficie de la pala tiene superficie sólida, superficie de correa, superficie de pala y otros tipos según los diferentes materiales a transportar. El eje del tornillo sin fin tiene un cojinete de empuje al final de la dirección del movimiento del material para proporcionar la fuerza de reacción axial del tornillo con el material. Cuando la longitud del capitán es larga, se debe agregar el cojinete de suspensión central. El transportador de tornillo se ve profundamente afectado por muchos factores cuando se transportan materiales a granel. El departamento técnico toma como ejemplo el transporte de legumbres para que todos lo analicen de la siguiente manera.　　1. La influencia de la profundidad de la ranura en la capacidad de transporte 　　 La profundidad de la ranura del tornillo tubular convencional transportador de carga tiene una influencia muy significativa en la capacidad de transporte y también afecta la resistencia del tornillo. Por lo tanto, la profundidad de la ranura es un parámetro estructural importante del transportador de carga de tornillo. Los materiales en polvo son compactables, de modo que cuanto mayor sea la profundidad de la ranura, mejor será la capacidad de transporte al transportar materiales en polvo; mientras que el material transportado por el transportador de tornillo utilizado en el sistema de inyección de partículas en la tecnología de perforación por impacto de partículas son partículas esféricas, casi sin compactibilidad, por lo que la ley de la profundidad de la ranura del tornillo y la capacidad de transporte para transportar materiales en polvo no es necesariamente adecuada para los transportadores de tornillo utilizados. en perforación por impacto de partículas. Es muy necesario estudiar aquí la relación entre la profundidad de la ranura del tornillo y la capacidad de transporte. Se utilizó frijol con un tamaño de partícula de 6,5 mm como material para realizar la prueba de transporte, y para la prueba se utilizaron el tornillo 1, el tornillo 2 y el tornillo 3 respectivamente. Los parámetros de cada tornillo se muestran en la Tabla 1 y los resultados de las pruebas se muestran en la Fig. 2.　　 Figura 2 Efecto de la profundidad de la ranura en la capacidad de transporte 　　 Fig. 2 muestra que la profundidad de la ranura está estrechamente relacionada con la capacidad de transporte. La relación entre la profundidad de la ranura y la capacidad de transporte es una segunda parábola. Cuanto más profunda es la ranura, más rápido aumenta la capacidad de transporte. Hay grandes espacios entre las partículas de frijol, la superficie de las partículas es relativamente lisa y la fricción entre sí es relativamente pequeña. El deslizamiento del alimento de frijoles durante el proceso de transporte va acompañado de su propio rodamiento, y no habrá polvo transportador convencional. El fenómeno de que el material a menudo forma un tapón sólido en la ranura del tornillo para envolver el tornillo cuando se le da forma al material, lo que afecta la capacidad de transporte. Cuando cambia el volumen de administración requerido, la profundidad requerida de la ranura del tornillo se puede determinar ajustando la velocidad y la curva que se muestra en la Figura 2 para lograr el cambio en el volumen de administración. 2. El efecto del espacio entre el tornillo y la pared del barril sobre la capacidad de transporte. En la prueba anterior, el problema de la sujeción de partículas esféricas se resolvió aumentando el espacio entre el tornillo y la pared del cilindro. Se puede ver que el espacio entre el tornillo y la pared del cilindro es para transportar materiales duros como bolas de acero. Debido a los importantes parámetros estructurales del transportador de tornillo, es necesario explorar la influencia del espacio entre el tornillo y la pared del barril en la capacidad de transporte en preparación para aplicaciones de ingeniería posteriores. Se utilizó frijol con un diámetro de partícula de 6,5 mm como material para la prueba de transporte, y para la prueba se utilizaron el tornillo 4, el tornillo 5 y el tornillo 6, respectivamente. Los parámetros de cada tornillo se muestran en la Tabla 2 y los resultados de las pruebas se muestran en la Fig. 3.　　El material transportado por el transportador de tornillo utilizado en el sistema de inyección en la perforación por impacto de partículas son partículas esféricas y su superficie es lisa, lo cual es muy diferente de las propiedades de los materiales en polvo. Por lo tanto, todavía es necesario determinar la influencia de la pared del barril y la rugosidad del tornillo en su capacidad de transporte. En el laboratorio se utiliza como material para la prueba de transporte una bola de acero con un tamaño de partícula de 2,5 mm. Los parámetros del tornillo: diámetro exterior 86 mm, diámetro interior 50 mm, paso 100 mm, ancho del borde del tornillo 10 mm y espacio libre unilateral entre el tornillo y la pared del cilindro 7 mm. A la misma velocidad, el frijol rojo con d u003d 4,5 mm tiene una alta capacidad de transporte, seguido de las bolas de acero con d u003d 2,5 mm, y la menor capacidad de transporte son los frijoles con d u003d 6,5 mm. alimento. Se puede ver que el tamaño de partícula del material tiene un cierto impacto en la capacidad de transporte; un tamaño de partícula demasiado grande o demasiado pequeño hará que la capacidad de transporte disminuya. Si el tamaño de las partículas del material es demasiado grande, el espacio entre los materiales aumentará y se desperdiciará el espacio del barril, lo que hará que el espacio ocupado por las partículas transportadas sea relativamente pequeño y reducirá la capacidad de transporte; el tamaño de las partículas del material es demasiado pequeño, por lo que queda entre el tornillo y la pared interior del cilindro. Hay más partículas en el espacio entre el tornillo y la pared del cañón. La fuerza impulsora de las partículas en el espacio entre el tornillo y la pared del cilindro es solo la fuerza de interacción entre las partículas, lo que da como resultado una velocidad axial pequeña y mayor es el número de partículas en ella. , Cuanto peor es la capacidad de transporte.

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