Những điều cần bảo trì thường xuyên cho băng tải di động

Việc phát minh và sử dụng băng tải di động đã tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho công việc và cuộc sống của chúng ta, không chỉ giải phóng sức lao động mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Chúng tôi sử dụng băng tải di động khá thường xuyên trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, chúng ta cũng cần phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên sau khi sử dụng. Sau nội dung kiểm tra cụ thể, chúng tôi sẽ giới thiệu đến bạn: Nội dung cụ thể của từng bộ phận của băng tải di động cần được kiểm tra thường xuyên: 1) Có âm thanh bất thường ở thiết bị dẫn động không, hãy kiểm tra mức tăng nhiệt độ của động cơ, bộ giảm tốc và trục tốc độ cao; 2) Vòng bi con lăn, giá đỡ Có âm thanh bất thường từ các bộ phận quay như con lăn không và mức tăng nhiệt độ của ổ bi con lăn có bình thường không; 3) Quan sát bằng mắt thường xem băng tải mẫu có bị hỏng và chạy trơn tru không; 4) Con lăn dẫn hướng và giá đỡ có vật liệu dính hoặc tích tụ không, và có bị kẹt không Và thực hiện các hiệu chỉnh và điều chỉnh cần thiết; 5) Hiệu quả làm sạch của từng chất tẩy rửa là gì, chất tẩy rửa có rung không và thực hiện các hiệu chỉnh cần thiết; 6) Váy cao su của máng dẫn hướng có chắc chắn không và khoảng cách giữa băng tải nhiệt độ cao có phù hợp không, có tràn ở phễu và thanh dẫn hướng vật liệu không và thực hiện các hiệu chỉnh cần thiết; 7) Có bộ phận nào có khe hở quá nhỏ trong toàn bộ quá trình của băng tải cao su không; 8) Khóa liên động điện có bị trục trặc không; 9) Kéo Độ căng của dây cáp căng có phù hợp không và thực hiện các hiệu chỉnh cần thiết; 10) Tất cả các bu lông cố định, bao gồm cả vít kích, có bị lỏng không và thực hiện các hiệu chỉnh cần thiết; 11) Khi tăng tải, hãy kiểm tra tình trạng chạy, điều quan trọng nhất bao gồm kiểm tra lưu lượng tải Có ổn định không, kiểm tra xem nguyên liệu có bắn ra ngoài băng tải không, kiểm tra xem bộ phận làm sạch băng tải có bình thường không và điều chỉnh, kiểm tra xem băng tải nylon có bị lệch khỏi đường ray không và điều chỉnh; 12) Thực hiện các bản ghi đo cần thiết, nội dung đo chính bao gồm: đo nhiệt độ ổ trục, đo tốc độ băng tải vận chuyển, đo dòng điện, đo nhiệt độ động cơ, đo nhiệt độ bộ giảm tốc; 13) Điều chỉnh băng tải di chuyển, trong quá trình vận hành thử, bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy phải được giải quyết kịp thời để đáp ứng các tiêu chuẩn lắp đặt và ngăn ngừa Băng cao su bị lệch khỏi đường ray và các lý do cho nó được phân tích theo nhiều cách. Những điểm sau đây cũng được bao gồm: 1. Khung lắp đặt không cân bằng, khiến cho tất cả các băng tải công nghiệp đều lệch về phía cao hơn; 2. Khung đỡ con lăn song song không cân bằng, khiến dây đai lệch khỏi bộ đệm. Mặt trên của bánh dẫn hướng; 3. Giá đỡ con lăn băng tải không được cố định chặt chẽ, gây ra tình trạng lỏng lẻo và lệch hướng; 4. Con lăn hình rãnh quay không linh hoạt, ma sát tăng lên khiến dây đai bị lệch; 5. Độ elip của bánh dẫn băng tải không đủ, Hoặc có vật lạ bám vào cụm con lăn, khiến con lăn bị lệch tròn; 6. Việc lắp đặt con lăn bọc cao su không tạo thành góc 90 độ với băng tải, gây ra hiện tượng lệch; 7. Bản thân con lăn dẫn động bị lệch tâm và không tròn; 8. Chuyển hướng đến con lăn Độ lệch tâm không tròn do có vật lạ bám vào; 9. Lắp đặt trống động cơ căng không đúng cách hoặc thanh dẫn hướng không thẳng đứng, gây cản trở trống căng; 10. Lắp đặt không đúng các thiết bị phụ trợ của băng tải chuyển động như váy, bộ phận làm sạch, v.v., gây ra hiện tượng lệch băng tải chống trượt; 11. Khớp không đúng của băng tải thiết bị làm cho chiều dài dọc khác nhau và độ căng khác nhau; 12. Điểm cấp liệu của băng tải không chính xác, khiến băng tải hố tròn bị lệch; 13. Dây đai cao su công nghiệp kéo lực siết không đủ gây ra độ lệch; 14. Băng tải ngoài trời bị lệch do tác động của gió; 15. Các con lăn và con lăn đệm của băng tải di chuyển liên tục bị ngâm trong nước hoặc dầu, độ căng không đồng đều. Tóm tắt phương pháp điều chỉnh độ lệch của toàn bộ băng tải nghiêng lớn. Nói chung, độ lệch có thể được chạy gần đầu và có thể điều chỉnh con lăn đầu và truyền động. Theo hướng của ổ trục của tang trống chuyển động, nới lỏng bu lông và dây trên, thêm miếng đệm hoặc điều chỉnh dây trên, siết chặt bu lông sau khi điều chỉnh, chạy ra gần đuôi, kiểm tra xem độ căng của hai dây cáp thép căng có giống nhau không và thả ra sau khi kiểm tra. Giải quyết hoặc điều chỉnh hướng của ổ trục con lăn căng. Tôi hy vọng bạn có thể kiểm tra và bảo trì băng tải di động của mình kịp thời sau khi đọc những điều này. Chỉ bằng cách này, tuổi thọ của nó mới có thể được kéo dài.

Hệ thống băng tải linh hoạt là một trong những hệ thống tốt nhất và được biết đến từ lâu, đóng vai trò thiết yếu trong sản xuất tự động.

Tầm nhìn chỉ đạo của Công ty TNHH Thiết bị băng tải Ningbo YiFan là 'Mang lại những điều tốt nhất cho mọi người mà chúng tôi tiếp cận'. Khi nói đến "Tốt nhất", chúng tôi muốn nói đến những sản phẩm tốt nhất, những con người tốt nhất và những ý tưởng tuyệt vời nhất.

Chúng tôi rất coi trọng thị trường trong nước và hiểu rõ các yếu tố quan trọng của việc sản xuất băng tải con lăn trọng lực, chẳng hạn như phương pháp sản xuất, v.v.

[拓展名称] bao gồm nhiều loại thiết bị có độ phức tạp khác nhau: từ máy xếp container đơn giản được sử dụng từ thời tiền sử cho đến máy xếp container cơ giới hiện đại phức tạp.

Công ty TNHH Thiết bị Băng tải Ningbo YiFan hiểu rằng việc cung cấp nhiều lựa chọn như hệ thống băng tải linh hoạt, máy nạp container để cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng là vô cùng quan trọng.