Ang pinakakaraniwang mga pagkabigo ng mga roller conveyor

Ang saklaw ng aplikasyon ng roller loading conveyor ay angkop para sa lahat ng uri ng kahon, bag, pallet, atbp. Kapag naghahatid ng mga kalakal, dapat ilagay sa mga pallet o tote ang mga bulk material, maliliit na bagay o hindi regular na mga bagay. Sa kasalukuyan, ang mga pinakakaraniwang depekto ng roller conveyor ay binubuod ng mga sumusunod:

1. Pinsala ng roller bearing na dulot ng panlabas na polusyon

Dahil ang mga belt conveyor ay kadalasang nasa kapaligirang pinagtatrabahuhan na may matinding polusyon sa alikabok, pagkatapos ng matagalang paggamit, ang mga panlabas na pollutant ng alikabok ay maaaring makapasok sa upuan ng roller bearing sa pamamagitan ng dust-proof sealing ring o dust-proof labyrinth, na magreresulta sa polusyon ng lubricating oil. Bukod pa rito, kung ang bearing ay hindi nai-install nang tama, ang mga kontaminante ay papasok din sa loob ng bearing. Ang mga kontaminadong ito sa bearing ay magdudulot ng pagkasira ng panloob na singsing ng bearing, mga rolling elements, at mga ibabaw ng raceway, na magreresulta sa pagkasira ng bearing. Bukod pa rito, kung ang mga banyagang bagay ay papasok sa loob ng bearing habang ini-install ang roller bearing, magdudulot din ito ng pagkasira sa loob ng bearing habang ginagamit.

2. Error sa pagma-machine ng ulo ng roller shaft

Mayroong error sa machining sa roller shaft head, na makakaapekto rin sa normal na paggamit ng bearing. Halimbawa, ang pabilog na runout ng dulong bahagi ng bearing na nakaposisyon ang dulong bahagi kaugnay ng axis line o ang radial runout ng diyametrong katugma ng bearing kaugnay ng axis line ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na magdudulot ng hindi sapat na concentricity sa pagitan ng bearing at ng roller shaft, kaya ang bearing ay napapailalim sa labis na load habang ginagamit. Hindi sapat ang cylindricity ng magkatugmang bahagi ng shaft head at bearing, na makakaapekto sa higpit at pagkakahanay ng bearing at ng shaft, kaya makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng bearing.

3. Pinsala sa bearing na dulot ng maling pag-install ng mga roller bearings

Ang mga roller bearings ng mga belt conveyor ay karaniwang nahahati sa cylindrical bore spherical roller bearings at may dalawang uri ng tapered bore spherical roller bearings. Ang mga cylindrical bore bearings ay karaniwang pinipindot papasok gamit ang press o shrink-fit, at ang mga tapered bore bearings ay karaniwang nakakandado sa adapter sleeve gamit ang lock nut. Para mai-install ang bearing gamit ang pressure method, dapat tandaan na ang ibabang suporta ay dapat nasa inner ring ng bearing. Kung ito ay sinusuportahan sa outer ring, madaling masira ang mga rolling elements at ang raceway surface. Ang press-fitting method ay angkop lamang para sa pag-install ng mga bearings na may maliit na interference. Kung ang bearing ay may malaking interference o hindi maginhawang i-press-fit, kailangan itong i-install gamit ang hot-fitting method.

Siguraduhing bigyang-pansin ang pagkontrol sa temperatura ng pag-init at ang pagkakapareho ng pag-init kapag ang bearing ay naka-shrink-fit. Sa kasalukuyan, ang mga electric induction heater o mga paraan ng pagluluto gamit ang langis ay karaniwang ginagamit, at ang temperatura ng pag-init sa pangkalahatan ay hindi maaaring lumagpas sa 120 °C. Kung ang bearing ay may sealing ring sa loob, ang temperatura ay hindi maaaring lumagpas sa 80 °C. Kapag ang temperatura ay lumagpas sa 120 °C, ang bakal ng bearing ay mapapatigas, at ang metallographic na istraktura ng metal ay magbabago, na magbabawas sa katigasan ng singsing. Kapag ginagamit ang paraan ng pagpapakulo ng langis, dapat munang kontrolin ang temperatura ng langis, at ang bearing ay hindi dapat idikit sa ilalim ng lalagyan upang maiwasan ang pagpasok ng mga banyagang bagay sa bearing o hindi pantay na pag-init, kung hindi ay mababawasan ang buhay ng serbisyo ng bearing.

Kung ang libreng dulo ng upuan ng bearing ay masyadong maliit, ang bearing ay masisira rin. Ang upuan ng roller bearing ay karaniwang gumagamit ng isang dulo ng suporta upang gawin ang bearing na kabaligtaran ng posisyon ng shaft at butas ng pabahay. Nakapirming (tinatawag na nakapirming dulo) upang makamit ang posisyon ng shaft. Sa kabilang dulo ng suporta ng shaft, ang bearing at ang shaft o ang butas ng pabahay ay maaaring gumalaw nang medyo (tinatawag na libreng dulo) upang mabawi ang pagbabago ng haba na dulot ng thermal deformation at mga error sa pag-install. Kung ang libreng dulo ng libreng dulo ay masyadong maliit upang mabawi ang pagbabago habang ini-install, ang bearing ay masisira dahil sa labis na axial load.

4. Nasira ang roller bearing dahil sa abnormal na paggana ng tape.

Kung ang tape ay lumihis, ang tensyon ay hindi pantay na maipapamahagi sa direksyon ng lapad, at ang tape ay kumikilos sa. Ang puwersa sa drum ay hindi rin pantay na maipapamahagi, ang puwersa sa panig ng paglihis ay tataas, at ang tindig ng drum sa panig ng paglihis ay magtataglay ng mas malaking puwersang radial, na magpapaikli sa buhay ng serbisyo ng tindig.

Kung hindi sapat ang tigas ng drum base, o hindi sapat ang tigas ng koneksyon sa pagitan ng bearing seat at ng bakal na istruktura ng base, magdudulot ito ng labis na panginginig ng bearing seat habang ginagamit, at maging ng axial swing, kaya naman masisira ang bearing dahil sa mas malaking panlabas na karga. Bukod pa rito, sa maraming aplikasyon, ang tigas ng bearing ay kapareho ng tigas ng nakapalibot na istruktura, na magdudulot ng resonance sa pagitan ng bearing at ng nakapalibot na mekanismo habang ginagamit, na nangangailangan ng tamang pagpili ng bearing o pagbabago ng tigas ng nakapalibot na istruktura, sa gayon ay mababago ang critical frequency at maiiwasan ang resonance.

5. Pagkabigo ng bearing dahil sa mga problema sa kalidad ng bearing mismo o hindi wastong pagpapanatili habang ginagamit

Kung ang mismong bearing ay may mga problema sa kalidad, tiyak na maaapektuhan nito ang kalidad ng bearing. Normal na paggamit. Bukod pa rito, kung ang roller bearing ay hindi napapanatili sa tamang oras, magdudulot ito ng kakulangan ng lubricating oil sa bearing, na seryosong makakaapekto rin sa buhay ng serbisyo.

Sa panahon ng proseso ng pagpapanatili, dapat tandaan na ang higpit ng metalikang kuwintas ng mga bolt ng upuan ng bearing ay dapat matugunan ang mga kinakailangan, kung hindi, ang upuan ng bearing ay mag-vibrate habang ginagamit ang drum. Pantay na pagpapalihis, na magreresulta sa pinsala ng bearing. Kapag nagwe-welding sa paligid ng drum, bigyang-pansin ang posisyon ng pagkakabit ng grounding wire, at iwasan ang loop na dumadaan sa drum, upang ang kuryente ay magdulot ng mga spark sa pagitan ng gulong ng raceway at ng rolling element na magdulot ng electric corrosion.

Sa panahong mahalaga ang teknolohiya para sa gravity roller conveyor, napakahalaga na matiyak na gumagana ito nang may simbiyotikong kaugnayan sa iyong mga empleyado.

Ang aming pananaw ay nagsisilbing balangkas para sa aming flexible conveyor system at gumagabay sa bawat aspeto ng aming negosyo sa pamamagitan ng paglalarawan kung ano ang kailangan naming maisakatuparan upang patuloy na makamit ang napapanatiling at de-kalidad na paglago.

Isang pangkat ng teknolohiya na nilikha upang matiyak na ang gravity roller conveyor ay ginawa gamit ang pinakamahusay na mga materyales at teknolohiya.