Pagpapabuti ng teknolohiya ng koneksyon ng belt conveyor belt

Ang mga karaniwang ginagamit na conveyor belt, tulad ng mga canvas belt, vinyl belt, at nylon belt, ay ginagamit upang maghatid ng iba't ibang hindi kinakalawang na bloke, granular, at pulbos na materyales, tulad ng karbon, coke, buhangin, at bato, sa ilalim ng normal na kondisyon ng temperatura. Ang mga ordinaryong conveyor belt ay karaniwang may habang hanggang 100m. Kapag ang haba ng loading conveyor belt na ginagamit ng belt conveyor ay lumampas sa 100m, tataas ang bilang ng mga joint; bilang karagdagan, pagkatapos masira ang conveyor belt, kailangang palitan ang nasirang bahagi kapag ito ay pinalitan. Ang kapasidad ng pagdala at buhay ng serbisyo ng conveyor belt sa belt conveyor ay may malaking kaugnayan sa kalidad ng joint. Maganda ang kalidad ng joint, malaki ang kapasidad ng pagdala, at mahaba ang buhay ng serbisyo. Ang presyo ng conveyor belt ay humigit-kumulang 300 yuan/m. Ang pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng conveyor belt ay maaaring epektibong mabawasan ang gastos ng mga kagamitan sa paghahatid. Samakatuwid, napakahalaga ng paghawak sa mga loading conveyor belt joint. 1. Ang karaniwang ginagamit na mekanikal na paraan ng pagdugtong ay ang hook-and-hook connection. Ang connecting belt buckle na konektado ng hook ay may hugis na multi-claw. Gumamit ng martilyo upang i-wedge ang hook claw sa dulo ng sinturon at idaan ito sa pin. Para sa mga conveyor belt na may iba't ibang kapal, dapat gamitin ang iba't ibang uri ng belt buckle upang itugma ang mga ito. Sa pamamaraang ito ng pagdudugtong, ang lakas ay lubos na nababawasan, at ang lakas pagkatapos ng pag-clamping ay 35% hanggang 40% lamang ng lakas ng conveyor belt mismo. Karaniwang hindi ginagamit, ngunit kadalasan bilang mga pang-emergency na hakbang. 2. Ang paraan ng hot glue vulcanization ay pinuputol ang tela at glue layer ng bahagi ng dugtong ng conveyor belt sa isang simetrikal na pagkakaiba ayon sa isang tiyak na hugis at anggulo, binabalutan ito ng pandikit upang dumikit, at pagkatapos ay pinapainit ito sa loob ng isang tiyak na oras sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng presyon at temperatura. Pagkatapos ng reaksyon ng bulkanisasyon, ang hilaw na goma ay nagiging vulcanized na goma, upang makakuha ng mas mataas na lakas ng pagdikit sa dugtong. Ang lakas ng dugtong na nakuha sa pamamaraang ito ay maaaring umabot sa 85% hanggang 90% ng orihinal na conveyor belt. Bagama't ang ganitong uri ng dugtong ay may mataas na lakas, ang mga teknikal na kondisyon nito ay mahirap maunawaan. Ang tumpak na pag-master sa mga teknikal na kondisyon nito ang susi sa pagtiyak ng lakas at buhay ng dugtong. Ang hindi sapat o hindi wastong pagkontrol sa mga teknikal na kondisyon ng bulkanisasyon ay maaaring magdulot ng mga depekto sa kalidad tulad ng hindi sapat na sulfur, labis na sulfur, delamination, paltos, paghuhugas ng balat, at matingkad na mga peklat. Bukod pa rito, ang kagamitan sa bulkanisasyon ay medyo mabigat at mahirap dalhin. 3. Ang pinahusay na proseso ng cold bonding at bulkanisasyon Ang paraan ng cold bonding ay isinasagawa sa temperatura ng silid, at ang mga kagamitan ay simple at maginhawa, na nagdudulot ng malaking kaginhawahan sa on-site na konstruksyon. Matapos mapabuti ang proseso, ang pisikal at mekanikal na mga katangian at buhay ng serbisyo ng joint ay maaaring umabot sa parehong antas ng hot-bonding na paraan. (1) Ang mga pangunahing hakbang sa pagproseso ng mga conveyor belt joint: paggawa ng mga hiwa, mga sub-hakbang, mga hakbang sa pagpunit at pagbabalat, pagwawasto ng joint, pagpapakintab, atbp. Kung ang ulo ng conveyor belt ay maaaring konektado nang tama ay direktang nakakaapekto sa epekto ng paggamit, kaya ang gitnang linya ng conveyor belt joint ay dapat hanapin bago gawin ang hiwa upang matiyak na ang gitnang linya ay tumutugma kapag ang bibig ay nakasara. Proseso ng pagproseso ng joint: ① Gumawa ng hiwa. Gupitin ang interface sa isang pahilig na anggulo na αu003d30°～60° katapat ng gitnang linya ng tape, upang hindi ito madaling magasgas ng panlinis, kadalasan ay αu003d45°. ②Hatiin sa mga baitang. Hatiin ang pinutol na ulo ng tape sa ilang baitang na magkakapareho ang laki. Sa pangkalahatan, ang bilang ng mga baitang ay katumbas ng bilang ng mga patong ng tape canvas-1, ang lapad ng mga baitang sa gitnang linya ay 150-200mm, at ang natitirang 40-60mm sa magkabilang gilid ng conveyor belt ay hindi mapuputol. Upang protektahan ang konektor. ③Punitin at balatan ang mga baitang. Balatan muna ang huling baitang (ilagay ang baitang sa dulo ng conveyor belt bilang una). Kapag pumuputol, dapat magaan ang kutsilyo. Isang patong lamang ng canvas ang maaaring putulin, at hindi maaaring masira ang ibabang patong ng canvas. Pagkatapos ay punitin ang goma na patong ng ibabaw na pinagtatrabahuhan kasama ang unang patong ng canvas, ngunit ang natitirang 40-60 mm sa magkabilang gilid ng loading conveyor belt ay hindi dapat putulin o balatan. Balatan ang bawat hakbang nang paisa-isa ayon sa proseso sa itaas, ang unang hakbang ay dapat may patong ng canvas at pandikit sa ibabaw na pinagtatrabahuhan. ④Pagwawasto ng kombinasyon. Ihanay ang mga gitnang linya ng dalawang hinubad na ulo ng tape sa mga dugtungan at obserbahan ang mga puwang sa mga dugtungan upang matiyak na ang mga dugtungan ay mahigpit na nakakabit, hindi hihigit sa 1mm. Kung hindi angkop ang mga ito, gupitin ang mga ito nang naaangkop upang matiyak ang kalidad ng mga dugtungan ng pandikit. ⑤ Pagpapakintab. Gumamit ng hand-held wire-wheel sander o woodworking file upang alisin ang natitirang goma sa bawat hakbang, mag-ingat na hindi masira ang patong ng canvas. (2) Brush ang mga nakadikit na dugtungan. Pagkatapos makapasok ang canvas, maaari mo nang brushin ang pandikit. Karaniwan, brushin nang 3 beses. Ang pandikit sa unang pasada ay bahagyang mas manipis (solute: solventu003d1:6), at ang pandikit sa pangalawa at pangatlong pasada. Medyo mas makapal ang slurry (solute:solventu003d1:3~4). Depende sa kalidad ng pandikit, maaaring gamitin ang conveyor belt sa ilalim ng mabibigat na karga pagkatapos ng ilang oras na pag-iimbak. Ang mga dugtungan na ginawa gamit ang pamamaraang ito ng pagputol ay halos hindi nakikita ang mga marka ng paghiwa mula sa gumaganang ibabaw at hindi gumaganang ibabaw ng belt conveyor at sa magkabilang gilid ng conveyor belt, na epektibong makakaiwas sa pagkabulok ng canvas layer na dulot ng pagpasok ng kahalumigmigan sa canvas layer. Pinapahaba nito ang buhay ng serbisyo ng conveyor belt.

ay isang modernong flexible conveyor system na malawakang ginagamit sa industriya ng container loading machine. Pinahuhusay din nito ang kalidad ng mga produkto ng container loading machine.

Napakahusay na kalidad ngunit abot-kaya, pinakamahusay sa YiFan Conveyor Equipment. Huwag palampasin!

Abala ang iyong mga katrabaho, mamumuhunan, at kliyente, at maaaring mahirap na mapasama ang lahat sa iisang lugar nang sabay-sabay para sa gravity roller conveyor. Kaya, mahalagang lumikha ng koneksyon sa pagitan ng kumpanya at mga kliyente.

Nag-aalok din ang flexible conveyor system ng ilang iba pang makinang pangkarga ng container na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa.

Ang pinakamahusay na paraan upang matukoy ang mainam na estratehiya ng gravity roller conveyor ay ang patuloy na pagsubok at pagpino ng iyong mga taktika sa pagbebenta at marketing.