Método de tratamiento para la salida de material del transportador de tornillo.

2015-01-30 11:01:04 En comparación con el silo de flujo general, el flujo en embudo del transportador de tornillo tiene muchas ventajas: evita la canalización, el flujo inestable y el desbordamiento de materiales en polvo; elimina El área que no fluye en el silo forma un material de primero en entrar, primero en salir, es decir, los materiales en el silo avanzado fluyen primero. Básicamente no hay cruce entre diferentes lotes de material y capas a diferentes alturas, lo que minimiza el período de almacenamiento. El problema de deterioro, aglomeración o segregación; la densidad del material granular es constante durante la descarga, por lo que se puede utilizar el dispositivo de alimentación volumétrico para controlar el material. Al mismo tiempo, se mejora la función del transportador de tornillo dosificador y la permeabilidad al aire del material. Y el grado de compactación será uniforme y se podrá predecir el límite del flujo, por lo que las condiciones del flujo estático se pueden utilizar para el análisis. Cuando el material en el silo del tornillo transportador de carga Se descarga, solo se forma el flujo de material en la parte central del silo, mientras que el flujo de material en otras áreas está estancado o inestable, y el área de flujo tiene forma de embudo. Esta forma de flujo se llama embudo. fluir. El flujo en embudo del transportador de tornillo provocará segregación de material o salida repentina, cambios de densidad del material suelto, aglomeración de material debido al almacenamiento a largo plazo y "primero en entrar, último en salir" cuando el material se agrega primero y luego sale. . Además, el flujo de la tolva del transportador de tornillo es el flujo parcial del material en el silo, lo que en realidad reduce el volumen efectivo del silo y provoca fácilmente el flujo inestable de materiales como colapso y arqueamiento, lo que dificulta el control de la operación. . Para muchas ocasiones en las que el transportador de tornillo almacena materiales que no se deterioran ni aglomeran, y el puerto de descarga es lo suficientemente grande como para evitar perforaciones o puentes, el silo de flujo de tolva puede cumplir completamente con los requisitos de almacenamiento.　　 Para toda la capa de polvo en el contenedor transportador de carga de tornillo, se espera que el material en polvo pueda fluir uniformemente como un líquido. Esta forma de flujo se convierte en un flujo completo y el material se descarga desde el área de la sección transversal de salida. En el flujo de celda, el canal de flujo del transportador de tornillo es consistente con la pared de la tolva o la pared del silo. Todos los materiales están en estado fluido y se deslizan contra la pared de la tolva que se contrae y la parte vertical de la pared del silo. Este tipo de flujo se produce en la tolva del silo, suave y empinada. Si la superficie del material está por encima de una cierta distancia crítica por encima del punto de giro del cilindro y la tolva, el material en la parte vertical del silo se moverá hacia abajo uniformemente en forma de flujo tipo pistón. . Si el nivel del material cae por debajo de esta altura, el material en el centro del canal fluirá más rápido que el material en la pared del silo. La altura de este nivel crítico de material no se puede determinar con precisión, pero obviamente es función del ángulo de fricción interna del material, la fricción de la pared del material y la inclinación de la tolva, que es aproximada para muchos materiales. En el flujo general del transportador de tornillo, la tensión generada por el flujo actúa sobre toda la tolva y la parte vertical de la superficie de la pared del silo.

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