La función y las medidas antiobstrucción del transportador de tornillo en la industria metalúrgica.

El avance de los equipos de transporte ha aumentado considerablemente la eficiencia de la metalurgia. El transportador de tornillo metalúrgico, también conocido como tornillo sinfín, es el equipo de transporte más utilizado en la industria minera. El transportador de tornillo metalúrgico se utiliza principalmente para transportar materiales en polvo, granulados y en bloques pequeños, como carbón en polvo, carbonato de sodio, polvo de caucho recuperado, óxido de zinc, carbonato de calcio y carbón en trozos pequeños, etc. Y materiales fáciles de aglomerar, el transportador de tornillo de la industria metalúrgica de un solo eje es adecuado para el transporte horizontal o inclinado de materiales en polvo, granulares y de bloques pequeños.

La temperatura del material es inferior a 200 ℃, tornillo de la industria metalúrgica transportador de carga Se utiliza ampliamente en diversas industrias, como materiales de construcción, industria química, energía eléctrica, metalurgia, carbón, carbón, cereales y otras industrias.

Características de los transportadores de tornillo en la industria metalúrgica.

1. El diseño de la estructura de los transportadores de tornillo en la industria metalúrgica asegura el flujo de materiales procesados ​​sin obstrucciones; Existe una función de drenaje durante el proceso de trabajo.

2. El diseño, fabricación e instalación de transportadores de tornillo en la industria metalúrgica deben garantizar que cumplan con los requisitos del comprador, tengan un alto grado de confiabilidad en el trabajo y la menor carga de trabajo de mantenimiento posible, para facilitar la inspección y el mantenimiento durante el uso.

3. La hoja helicoidal del transportador de tornillo en la industria metalúrgica está hecha de acero inoxidable mediante fundición a través de un molde especial, por lo que tiene suficiente resistencia y rigidez, y la superficie de la hoja es lisa y libre de rebabas, y tiene una velocidad de rotación adecuada. Puede garantizar eficazmente que no se produzca contaminación en el proceso de transporte de escoria de la criba.

4. Dispositivo impulsor: El dispositivo impulsor se coloca en un extremo del transportador de tornillo en la industria metalúrgica. Adopta la forma de conexión directa entre el motorreductor y el eje de accionamiento del husillo, sin necesidad de acoplamientos. Es fácil de desmontar y mantener, y el eje de transmisión puede resistir la flexión. La carga actúa simultáneamente con la distancia y la fuerza de extrusión axial.

El dispositivo impulsor (motor y reductor) adopta el dispositivo de tiristor de media onda para el transportador de tornillo de la industria metalúrgica: el transportador de tornillo de la industria metalúrgica no tiene piezas giratorias con inercia rotacional y puede detenerse y arrancar inmediatamente, especialmente adecuado para el trabajo de procesamiento por lotes cuantitativo de Yu Zuo. . La aplicación de los tornillos transportadores metalúrgicos en los talleres de fundición no excluye otras maquinarias vibratorias, sino que se complementan en determinadas condiciones, pero tienen tendencia a sustituirse en muchos aspectos.

Principales medidas para evitar el bloqueo de transportadores sinfín en la industria metalúrgica.

1. La selección razonable de los parámetros técnicos del transportador de carga de tornillo metalúrgico, como la velocidad lenta del transportador de tornillo metalúrgico, no debe ser demasiado grande.

2. Implementar estrictamente los procedimientos operativos para lograr el arranque y el estacionamiento sin carga; asegurar una alimentación continua y uniforme.

3. Aumente el puerto de descarga o alargue el extremo del canal para resolver el problema de una descarga deficiente o demasiado tardía. Al mismo tiempo, también se puede instalar una pequeña sección de paletas contrarrotativas al final del canal de material en el puerto de descarga para evitar el bloqueo del material en el extremo.

4. Necesaria limpieza de los materiales que ingresan al transportador de carga para evitar que impurezas grandes o fibrosas ingresen a la máquina y causen obstrucciones.

5. Minimice la dimensión lateral del cojinete de suspensión intermedio tanto como sea posible para reducir la posibilidad de que el material se bloquee al pasar a través del cojinete intermedio.

6. Instale un sensor de nivel de silo y un sensor de obstrucción para realizar un control y una alarma automáticos.

7. Se coloca una válvula antibloqueo en la cubierta del extremo de descarga. Cuando se produce un bloqueo, debido a la acumulación de materiales, se abre la puerta antibloqueo y al mismo tiempo se corta el suministro eléctrico a través del interruptor de marcha.

Los transportadores de tornillo metalúrgico se utilizan ampliamente en los departamentos de química, materiales de construcción, metalurgia, cereales y otros. Bajo la condición de inclinación, pueden transportar polvo, granulados y pequeños trozos de material.

Dimensión estructural del transportador de tornillo en la industria metalúrgica.

El canal de material del transportador de tornillo en la industria metalúrgica está hecho principalmente de placa de acero inoxidable con un espesor de 3-8 mm, y el ángulo de acero está soldado en cada interfaz alrededor de la ranura. , para aumentar la rigidez. La artesa está equipada con un tornillo transportador, la parte inferior de la artesa es semicircular y la parte superior de la artesa es plana y tiene una cubierta superior. La distancia entre la cubeta y el círculo exterior de la hoja espiral es generalmente de 6 a 10 mm. Al diseñar o seleccionar un transportador de tornillo en la industria metalúrgica, es necesario determinar primero sus condiciones originales, como la capacidad de transporte, las propiedades del material (como la densidad aparente, la temperatura, la humedad, la viscosidad, la abrasividad, etc.), el entorno de trabajo ( como aire libre o interior, seco o húmedo, polvo, temperatura ambiente, etc.) y disposición del transportador, etc.

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