El diámetro del transportador de tornillo determina el tamaño del volumen de transporte.

Para mejorar la eficiencia de transporte del tornillo. transportador de carga , decidimos hacer una gran mejora en la estructura de diseño del transportador de tornillo. A través de la aplicación en diferentes industrias y de la acumulación de mucha experiencia práctica, los métodos específicos también son diferentes. Para mejorar la eficiencia de transporte del transportador de carga de tornillo y reducir la carga de trabajo de mantenimiento, la clave es adaptar su estructura a los requisitos de la operación de carga completa a baja velocidad.

Esto es para reemplazar el método de transporte de material con agitación por el método de transporte de material con empuje, que no solo puede mejorar la capacidad de transporte de material, sino también reducir el consumo de energía por tonelada de material transportado y reducir los costos operativos del negocio.

Tome el transportador de tornillo como ejemplo, la estructura común del transportador de tornillo es utilizar el motor + reductor + sección intermedia para adoptar la estructura del cojinete colgante, que es para transportadores de tornillo con largas distancias de transporte. Los transportadores de tornillo agrícolas tienen una estructura liviana y este transportador de tornillo solo se usa durante un período de tiempo relativamente corto, alrededor de 4 a 6 semanas por año.

Generalmente, su carga de trabajo es sólo del 15 al 30% de la carga total, pero su velocidad de funcionamiento es muy alta. Sus hojas espirales están hechas en su mayoría de tiras de acero planas, o las hojas espirales trefiladas se instalan en las ranuras espirales continuas del eje del tubo espiral mediante el método de laminación. Se requiere que el transportador de tornillo industrial funcione a plena carga y baja velocidad, y la distancia entre los soportes de suspensión es grande. Es mejor cancelar todos los soportes de suspensión para mejorar la capacidad de transporte del transportador de tornillo y reducir la cantidad de mantenimiento. Los experimentos muestran que el foco de mantenimiento del transportador de tornillo es el soporte de suspensión. Nuestro propósito es mejorar la eficiencia de transporte de los transportadores de tornillo.

Por lo tanto, debemos comprender los factores que afectan la eficiencia de transporte del transportador de tornillo.:

1. En el diseño se deben considerar las propiedades de los materiales transportados, como la abrasividad, etc. Transporte de materiales abrasivos, como bauxita, piedra de cuarzo o piedra caliza, a transportadores de tornillo equipados con soportes suspendidos. Transporte materiales no abrasivos como paja y bicarbonato de sodio. Las características del material se convierten en el factor clave que afecta la capacidad de transporte. La viscosidad y el contenido de agua del material determinan la diferencia en el método de transporte del material.

2. La velocidad de funcionamiento del transportador de carga de tornillo también determina el tamaño de la cantidad transportada. La velocidad de funcionamiento del transportador de tornillo está relacionada con el tamaño de las partículas del material transportado, y el tamaño de las partículas del material afecta el deslizamiento, el impacto y la abrasión. Cuanto mayor sea el número de revoluciones, mayor será el deslizamiento del material. Sin embargo, el aumento en el número de revoluciones hará que el material gire con la rotación del tornillo, lo cual es un movimiento de material no deseado. Además, el aumento de la velocidad también producirá un impacto grave en el material, lo que acelerará el grave desgaste de la hoja espiral y de un lado del cuerpo de la ranura.

3. El diámetro del transportador de tornillo también determina el tamaño del volumen de transporte. Para transportadores de tornillo sin fin, es el ancho de la artesa del transportador. La clave para utilizar un transportador de tornillo de larga distancia con un eje de tubería de gran diámetro es el uso de un eje de tubería de gran diámetro, que no solo puede mejorar la resistencia a la torsión del eje de la tubería, sino que también reduce en gran medida el grado de flexión del eje de la tubería. . Esto ayuda a reducir el número o ningún número de soportes de suspensión, reduciendo así el coste de fabricación.

4. El tamaño de la potencia del motor también determina la capacidad de transporte del transportador de tornillo. Si la potencia del motor seleccionado es demasiado pequeña, la velocidad de funcionamiento del material en el tubo o en la ranura será demasiado lenta, lo que afectará seriamente la eficiencia del transporte y el motor podría quemarse debido a una carga excesiva. Por el contrario, si la potencia del motor es demasiado grande, aumentará el consumo de energía y aumentará el costo de producción de la empresa.

A partir de esto, podemos saber que para mejorar la eficiencia de transporte del transportador de tornillo, en primer lugar, el transportador debe estar completamente cargado; El diámetro del cuerpo o tubería debe ser mayor para poder llenar más materiales; en tercer lugar, la potencia del motor debe seleccionarse apropiadamente para soportar el funcionamiento a plena carga; Finalmente, la velocidad de operación del transportador de tornillo debe ser alta para poder transportar más materiales por unidad de tiempo. Por lo tanto, al diseñar un transportador de tornillo, es necesario tener cierto conocimiento de las características del material. Y para cumplir con algunos requisitos propuestos por los usuarios, es necesario considerar plenamente los factores anteriores, incluida la selección de algunos componentes y los requisitos técnicos relacionados.

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