Introducción a las funciones de los tres dispositivos principales de la cinta transportadora.

Las cintas transportadoras tienen una gran capacidad de transporte, una estructura simple, un mantenimiento conveniente, un bajo costo y una gran versatilidad, y se usan ampliamente en metalurgia, carbón, transporte, energía hidroeléctrica, industria química, materiales de construcción, industria ligera, granos, puertos, barcos y muchos otros departamentos. . El cinta transportadora se compone principalmente de bastidor, cinta transportadora, rueda guía, rodillo, dispositivo tensor, dispositivo de transmisión, etc. Llamamos a los tres dispositivos principales de las cintas transportadoras: dispositivo impulsor, dispositivo tensor y dispositivo redireccionador. Echemos un vistazo a las funciones específicas de estos tres dispositivos.

Dispositivo de accionamiento

El dispositivo de accionamiento de la cinta transportadora consta de un motor, un acoplamiento o acoplamiento hidráulico, un reductor, un rodillo impulsor, etc. La cinta transportadora con secciones inclinadas también debe contar con frenos o topes según sea necesario. La función del dispositivo impulsor es transferir la fuerza gravitacional a la cinta transportadora a través de la fricción del rodillo impulsor para hacerla moverse y transportar la mercancía.

La mayoría de las cintas transportadoras son impulsadas por un solo tambor, pero con el aumento continuo del volumen y la distancia de transporte, se requiere que la fuerza de tracción transmitida por el tambor impulsor aumente en consecuencia, por lo que aparecen la transmisión de doble tambor y de múltiples tambores. Cada rodillo impulsor puede equiparse con una o dos unidades impulsoras, y el extremo del eje del rodillo impulsor está conectado con la unidad impulsora mediante un acoplamiento.

El motor de accionamiento generalmente adopta el motor de jaula serie Y, que tiene las ventajas de tamaño pequeño, bajo costo, operación confiable y control automático fácil de realizar. Cuando la potencia es pequeña (≤37kW), puede ser impulsada directamente por el acoplamiento elástico; cuando la potencia es grande (45-315kW), se puede equipar con un acoplamiento hidráulico para que el arranque sea suave. En el caso de alta potencia (220-800kW), se puede utilizar el motor de tipo bobinado, que es fácil de controlar, hace que la cinta transportadora de larga distancia arranque sin problemas y resuelve el problema de equilibrio de potencia del accionamiento de rodillos múltiples.

Para reducir el tamaño lateral del accionamiento del transportador, el reductor de las grandes cintas transportadoras modernas a menudo utiliza reductores de engranajes cónicos además de la transmisión de engranajes cilíndricos. Para las cintas transportadoras móviles, para reducir el peso, el dispositivo de transmisión adopta principalmente una transmisión por correa, cadena o engranaje abierto de una etapa. Además, se puede utilizar un reductor de molinete cicloidal o un tambor eléctrico.

El mototambor consiste en colocar el motor y el dispositivo reductor en el tambor impulsor, por lo que tiene una estructura compacta, peso ligero, fácil de organizar, seguro de operar y adecuado para condiciones de trabajo húmedas y corrosivas. La desventaja es que las condiciones de disipación de calor del motor no son buenas y el mantenimiento es inconveniente.

El rodillo impulsor transmite la fuerza de tracción mediante la fricción entre su superficie y la cinta transportadora. Hay dos tipos de rodillos impulsores: de superficie lisa y de superficie de goma.

El uso de una superficie de caucho, especialmente una superficie de caucho estampada, puede aumentar el coeficiente de fricción, y la superficie de caucho estampada también tiene un cierto efecto en la prevención del funcionamiento de la cinta transportadora. En caso de poca potencia y baja humedad, se debe utilizar un rodillo liso; cuando el ambiente es húmedo, la potencia es alta y es fácil resbalar, se debe utilizar un rodillo de goma.

Pueden producirse daños por fatiga debido a la flexión de la cinta transportadora a medida que gira alrededor de la polea. Por tanto, el diámetro del tambor impulsor no debe ser demasiado pequeño. Las especificaciones de diámetro del tambor impulsor son 500, 630, 800, 1000 mm, etc., que se pueden seleccionar según el ancho de banda.

Dispositivo tensor

La función del dispositivo tensor es mantener la tensión inicial necesaria de la cinta transportadora, para evitar el deslizamiento del rodillo impulsor y garantizar que la flexión de la cinta transportadora entre las dos ruedas guía esté dentro del rango especificado. . Los dispositivos tensores incluyen principalmente el tipo de tornillo, el tipo de peso con carro y el tipo de peso vertical.

1) El dispositivo tensor helicoidal utiliza mano de obra para girar el tornillo y ajustar la tensión de la cinta transportadora. Su estructura es simple y compacta, pero la magnitud de la fuerza de tensión no es fácil de comprender y la fuerza de tensión no se puede mantener constante durante el proceso de trabajo. Generalmente utilizado en transportadores con una longitud inferior a 100 my baja potencia, la carrera de tensado se puede seleccionar de acuerdo con el 1% -1,5% de la longitud de la máquina.

2) El tensor de martillo-peso del carro tiene un tamaño grande, una huella grande y una masa grande, y es adecuado para transportadores con gran longitud y potencia, especialmente en transportadores inclinados.

3) El dispositivo tensor de peso vertical puede utilizar el espacio debajo del corredor del transportador y está dispuesto en el lugar donde la tensión de la cinta de la rama inferior es la más pequeña, reduciendo así el peso del peso. La desventaja es aumentar el número de rodillos de inversión, aumentar los tiempos de flexión de la cinta transportadora de carga y es fácil que el material caiga dentro de la cinta transportadora y el rodillo y dañe la cinta transportadora.

Dispositivo de inversión

La cinta transportadora de carga adopta el rodillo inverso o el grupo tensor inverso para cambiar la dirección de movimiento de la cinta transportadora de carga.

Los rodillos reversibles se pueden utilizar para 180°, 90° o <45° direction changes of the conveyor belt. The reversing roller or vertical weight tensioning roller generally arranged at the rear can redirect the conveyor belt to 180°, the roller above the vertical weight tensioning device is redirected to 90°, and the direction below 45° is generally used to increase the conveyor belt. Envelope angle with the drive drum.

El diámetro del tambor desviador es 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 mm, etc. Se puede combinar con el diámetro del tambor impulsor al elegir. Al girar 180°, su diámetro puede ser un engranaje más pequeño que el diámetro del tambor impulsor, y al girar 90° o 45°, puede ser apropiadamente 1-2 engranajes más pequeño a medida que disminuye el ángulo de giro.

El grupo de ruedas guía de inversión está formado por una serie de ruedas guía de soporte dispuestas a lo largo del arco del radio requerido. Se utiliza donde el radio de curvatura de la cinta transportadora es grande o en la sección guía en forma de ranura. La correa se lanza en la dirección de redireccionamiento para mantener la sección transversal ranurada.

Cuando la cinta transportadora pasa a través de la sección de arco convexo, el alargamiento en ambos lados de la cinta transportadora es mayor que el centro debido a la influencia del ángulo de ranura de la rueda guía. Para reducir la tensión de la cinta, el radio de curvatura del segmento de arco convexo debe ser lo más grande posible, generalmente de acuerdo con el alargamiento de la cinta central de tejido del 0,8%.

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