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Transportador de Yifan: fabricante transportador y proveedor de servicios de soluciones únicas para transporte de carga de camiones y sistema de transporte de rodillos flexibles.

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Introducción a la tecnología de instalación inteligente de cintas transportadoras.

Con el avance de la ciencia y la tecnología modernas, las demandas del mercado han ido penetrando gradualmente en la vida cotidiana de las personas. El alimentador de cadena es un equipo auxiliar en el sistema mecanizado de almacenamiento y transporte de las empresas productoras de cal. Su función principal es alimentar de manera continua y uniforme materiales procesados ​​o no procesados ​​desde un determinado equipo al equipo receptor o maquinaria de transporte. El transportador de cadena de extracción intermedia es un dispositivo de transmisión con placas de cadena estándar como superficie de apoyo y un motorreductor como transmisión de potencia. El transportador de cadena se compone de una unidad de potencia (motor), un eje de transmisión, un rodillo, un dispositivo tensor, una rueda dentada, una cadena, un cojinete, un lubricante, una placa de cadena, etc. La correa de malla secadora es un método que utiliza fricción estática. Maquinaria accionada por fricción que transporta materiales de forma continua. Al usarlo, el material se puede formar en una determinada línea de transporte desde el punto de alimentación inicial hasta el punto de descarga final para formar un proceso de transporte de material. El principio de funcionamiento básico del horno de secado de túnel: bajo la supervisión del sistema informático, la botella. El transporte de la cinta transportadora ingresa secuencialmente a la zona de precalentamiento, la zona de esterilización de alta temperatura y la zona de enfriamiento de baja temperatura del horno de esterilización de túnel. La velocidad de la cinta transportadora se puede ajustar de forma continua y el sistema de control de temperatura está configurado para que no tenga papel ni registros en papel. Todo el proceso está siempre bajo la protección de cien niveles de flujo laminar. Las cintas transportadoras, también conocidas como cintas transportadoras, se utilizan ampliamente en electrodomésticos, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, tabaco, moldeo por inyección, correos y telecomunicaciones, impresión, alimentos y otras industrias, ensamblaje, pruebas, depuración, embalaje y transporte de objetos. . Cinta transportadora logística con piezas de tracción La cinta transportadora generalmente incluye: piezas de tracción, elementos portantes, dispositivos de accionamiento, dispositivos tensores, dispositivos de redireccionamiento y soportes. Para transmitir la tracción se utilizan las piezas de tracción, que pueden ser cintas transportadoras, cadenas de tracción o cables de acero; los elementos portantes se utilizan para transportar materiales, incluyendo tolvas, soportes o esparcidores, etc.; el dispositivo de accionamiento acciona el transportador, normalmente mediante motores eléctricos, reductores y frenos (parada) y otros componentes; los dispositivos tensores generalmente tienen dos tipos, de tornillo y de martillo pesado, que pueden mantener una cierta tensión y hundimiento del miembro de tracción para garantizar el funcionamiento normal de la cinta transportadora; el miembro de soporte se usa para soportar el miembro de tracción o carga Como componentes, rodillos, rodillos, etc. puede ser usado. Por ejemplo, en la caja registradora de un supermercado, la gente sólo tiene que poner la mercancía en la cinta transportadora y ésta se entregará automáticamente al cajero. La mesa ha sido escaneada. En la producción de alimentos y bebidas no faltan este tipo de maquinaria y equipos de transporte. El equipo de cinta transportadora no solo puede transportar materiales por sí solo, sino que otros equipos de transporte pueden formar un sistema de transporte logístico complejo para transportar materiales. Aunque la cinta transportadora se puede utilizar para transporte de larga distancia, también estará protegida por deflectores durante el proceso de transporte para garantizar la seguridad de los materiales y evitar fugas. Por lo tanto, la instalación antes de que la máquina funcione también es bastante complicada. La siguiente es una guía técnica para comprender la tecnología de instalación de cintas transportadoras. el cinturón transportador de carga se instala de principio a fin. El paso es instalar desde el cabezal, instalar el marco intermedio en orden y luego instalar el contrapunto. Antes de instalar el bastidor, primero tire de la línea central a lo largo de toda la cinta transportadora. Mantener la línea central del transportador en línea recta es una condición importante para el funcionamiento normal de la cinta transportadora. Al instalar el bastidor, también debe alinear la línea central y colocar el bastidor para que quede al ras con el mismo marco. El error permitido desde el marco hasta la línea central es de más o menos 1 mm por metro. Sin embargo, el error en el centro del marco no debe exceder los 35 mm en toda la longitud del transportador. Al instalar el dispositivo de accionamiento, puede instalar la rueda trasera y otros dispositivos tensores. El eje del tambor tensor también debe ser perpendicular a la línea central de la cinta transportadora. El marco de soporte debe ser recto y horizontal. Por esta razón, después de instalar el rodillo impulsor y el marco del rodillo de soporte, finalmente se debe corregir la línea central y el nivel del transportador. Luego, el marco se fija a la base o al suelo. Una vez fijada la cinta transportadora, se pueden instalar los dispositivos de entrada y salida. El estándar definitivo de las cintas transportadoras es garantizar que la cinta transportadora siempre corra en la línea central de los rodillos y los rodillos. Al instalar rodillos, marcos y rodillos, se deben cumplir los siguientes requisitos: Cuando la cinta transportadora esté suspendida, la cinta transportadora se transportará primero. La tira se coloca en el rodillo loco y, después de envolver el rodillo impulsor, se aplica al rodillo de la sección de servicio pesado. Se puede utilizar un cabrestante manual de 0,5 a 1,5 toneladas para colgar la correa.

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