¿Cómo cumplir con los requisitos a prueba de polvo de la cinta transportadora?

El sistema de transporte de polvo tiene requisitos más altos, por lo tanto, en un lugar de entrega con equipos de eliminación de polvo que tienen función de agua, para el funcionamiento de todo el sistema transportador para llevar a cabo la operación y el mantenimiento, debe basarse en su contribución de forma independiente y conocer la conexión mutua y la interacción entre el sistema de una sola máquina que se compone de múltiples partes, siempre que se realice la protección y el mantenimiento diarios del componente, haga que los sistemas transportadores de cinta estén en un buen estado de funcionamiento para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.

Requisitos de protección contra el polvo de la cinta transportadora:

La planificación de la prevención del polvo de la cinta transportadora de banda se basa en: De acuerdo con la naturaleza del rendimiento y la velocidad de funcionamiento de la maquinaria de transporte de material, determine preliminarmente la tasa de entrega, reduzca el ancho de banda, la maquinaria de transporte preliminar y los parámetros de estructura, de acuerdo con la potencia de cálculo es la premisa para la selección de grado importante, es la condición previa de la operación mecánica del barco, la planificación básica está en garantía bajo la premisa de cumplir con los requisitos del trabajo normal de la maquinaria de transporte, determine los principales estándares y requisitos.

La importancia del dispositivo tensor activo hidráulico del transportador de banda

La composición de la cinta transportadora de banda es una combinación de varias partes, en el proceso de selección se utilizan roscas, pasadores y otras conexiones mecánicas, desmontables, una vez que el daño de las piezas es propicio para el reemplazo conveniente, la reutilización de las piezas y el reciclaje del material. Por lo tanto, es de gran importancia estudiar la planificación del desmontaje de la cinta transportadora para reducir el costo de producción y proteger el medio ambiente.

¿Qué tal el mantenimiento y funcionamiento de la cinta transportadora?

1. Cinta transportadora de nailon durante el transporte y almacenamiento, debe adherirse a la limpieza, evitar la luz solar directa o la lluvia y la nieve, evitar el contacto con ácido, aceite y otras sustancias, y equipos de calefacción espaciados a 1 metro de la cinta transportadora de nailon.

2. No se deben conectar entre sí cintas transportadoras de distintos tipos y con distintas capas estándar para su uso. Las uniones deben fijarse con pegamento.

3. Durante el almacenamiento, el producto debe colocarse en rollos y no doblado. Durante el almacenamiento, gire cada trimestre.

4. La dirección de alimentación debe seguir la dirección de funcionamiento de la cinta, reduciendo el intervalo de corte; La sección de recepción de material de la cinta debe acortar la distancia del rodillo de soporte para amortiguar las fugas de material del rodillo de elevación y raspar la superficie de la cinta transportadora.

5. De acuerdo con las disposiciones de planificación de la cinta transportadora, la conexión entre el diámetro del tambor de transmisión de la cinta transportadora y la capa de tela de la cinta transportadora, la coincidencia del tambor de reemplazo y los requisitos del ángulo de ranura del tambor deben seleccionarse razonablemente.

Causas comunes de problemas en las cintas transportadoras

1. La cinta transportadora se sale de la vía en el tambor de cola.

Posibles razones: a. El rodillo está atascado; B. Acumulación de restos materiales; C. Contrapeso insuficiente; D. Carga y rociado inadecuados; E. El transportador de rodillos, rodillos y cinta no están en la línea central.

2. La cinta transportadora se sale de su carril en algún punto

Posibles razones: a. Carga desplazada; B. Acumulación de restos de material; Rodillo C según impropio; D. Tensión de transición en un lado de la banda transportadora; E. Carga y rociado inadecuados; F. El transportador de rodillos, rodillos y cinta no están en la línea central.

3. Una parte de la cinta transportadora se sale de su carril en algún punto

Posibles razones: a. Mal rendimiento de la junta de vulcanización de la cinta transportadora, selección incorrecta de la hebilla mecánica de la correa; B. Desgaste del borde; C. La cinta transportadora es curva.

4. La cinta transportadora de banda en la cabeza del tambor de desviación

Posibles razones: a. El transportador de rodillos, rodillos y cinta transportadora no están en la línea central; B. Acumulación de restos materiales; C. Desgaste de la superficie de caucho del tambor; D. Instalación incorrecta del rodillo de soporte.

5. Sobre varios rodillos específicos, la cinta transportadora se desvía hacia un lado durante toda la sección.

Posibles razones: a. El transportador de rodillos, rodillos y cinta transportadora no están en la línea central; B. Instalación incorrecta del rodillo de soporte; C. Acumular restos materiales.

6. Deslizamiento de la cinta transportadora

Posibles razones: a. El rodillo está atascado; B. Acumulación de restos materiales; C. Desgaste de la superficie de caucho del tambor; D. Contrapeso insuficiente; E. La fricción entre la cinta transportadora y el tambor es insuficiente.

7. La cinta transportadora patina al arrancar

Posibles razones: a. Fricción insuficiente entre la cinta transportadora y el tambor; B. Contrapeso insuficiente; C. Desgaste de la superficie de caucho del tambor; D. La resistencia de la banda transportadora no es suficiente.

8. Alargamiento excesivo de la cinta transportadora

Posibles razones: A. Estrés excesivo; B. La resistencia de la banda transportadora no es suficiente; C. Acumular restos materiales; D. Sobrepeso; E. El tambor de doble accionamiento funciona de forma asincrónica; F. Daños causados ​​por sustancias químicas, ácidos, calor y rugosidad de la superficie.

9. La correa transportadora está rota en o cerca de la hebilla, o la hebilla está suelta

Posibles razones: a. La resistencia de la banda transportadora no es suficiente; B. El diámetro del tambor es demasiado pequeño; C. Estrés excesivo. D. Desgaste de la superficie de goma del tambor; E. Sobrepeso; F. Hay cuerpos extraños entre la cinta transportadora y el rodillo; G. El tambor de transmisión doble funciona de forma asincrónica; H, el rendimiento de la junta de vulcanización de la cinta transportadora es deficiente, la hebilla de la correa mecánica es una selección incorrecta.

10. fractura articular vulcanizada

Posibles razones: A. La resistencia de la banda transportadora no es suficiente; B. El diámetro del tambor es demasiado pequeño; C. Estrés excesivo. D. Hay cuerpos extraños entre la cinta transportadora y el rodillo; E. El tambor de transmisión doble funciona de forma asincrónica; F, el rendimiento de la junta de vulcanización de la cinta transportadora es deficiente, selección incorrecta de la hebilla de la correa mecánica.

11. Cubrir el adhesivo puede causar desgaste grave, incluyendo desgarros, agujeros, fracturas y perforaciones.

Posibles razones: a. Acumulación de restos materiales; B. Carga y rociado inadecuados; C. Velocidad de carga relativa demasiado alta o demasiado baja; D. Impacto excesivo de la carga sobre la hebilla del cinturón; E. Daños causados ​​por productos químicos, ácidos, calor y rugosidad de la superficie.

12. Desgaste grave del pegamento de recubrimiento inferior.

Posibles razones: a. El rodillo está atascado; B. Acumulación de restos materiales; C. Desgaste de la superficie de caucho del tambor; D. Hay cuerpos extraños entre la cinta transportadora y el rodillo; E. La fricción entre la cinta transportadora y el tambor es insuficiente; F. Daños causados ​​por sustancias químicas, ácidos, calor y rugosidad de la superficie. 

13. El desgaste de los bordes de la cinta transportadora es un problema grave

Posibles razones: a. Carga desplazada; B. Tensión excesiva en un lado de la banda transportadora; C. Carga y rociado inadecuados; D. Daños causados ​​por sustancias químicas, ácidos, calor y sustancias rugosas superficiales; E. La cinta transportadora es curva; F. Acumulación de restos materiales; G. El rendimiento de la junta de vulcanización de la cinta transportadora es deficiente debido a una selección incorrecta de la hebilla de la correa mecánica.

Características del transportador de banda

1. El transportador de cinta puede utilizar el rodillo de apilamiento para realizar el apilamiento y transporte de materiales.

2. Transportador de banda de fácil mantenimiento, estructura simple y alta confiabilidad.

3. El transportador de cinta es adecuado para todo tipo de materiales a granel, artículos pequeños o artículos irregulares que deben colocarse en la bandeja o en la caja de rotación.

4. El transportador de cinta no solo es adecuado para una conexión y transición sencillas entre líneas de rodillos sin motor, sino que también se puede utilizar en sistemas de transporte logístico de líneas de rodillos múltiples.

5. La carga del transportador de cinta es grande y la vida útil es larga.

Hoy en día, el transportador de cinta es cada vez más popular, su función y rendimiento son cada vez más superiores y perfectos. Para obtener más información sobre el transportador de banda, comuníquese con Yifan Belt Transportation Equipment.