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La línea de producción es un equipo de producción automático. Se debe utilizar la producción en fábrica. La línea de producción puede aumentar considerablemente la productividad de la fábrica. Pero si el diseño de la línea de producción no es razonable también afectará la eficiencia de la producción de la línea de producción. Grave producción de residuos. Línea de producción de Guang sheng DE a continuación para compartir con usted cuáles son los factores que afectan el diseño de la línea de producción. La primera consideración en el diseño de la línea de producción es un requisito en la línea de producción, la línea de producción de productos, la estructura de producción de productos y el diseño del proceso de ensamblaje. Analizar la estructura de los productos, investigar y ofrecer consejos para mejorar la estructura del producto puede simplificar enormemente el proceso de ensamblaje en la línea de producción. En segundo lugar, en el proceso de ensamblaje del equipo de la línea de producción, la elección del equipo de la línea de producción se determina de acuerdo con los requisitos técnicos del producto y el método del proceso de ensamblaje. La selección correcta del proceso en los equipos y herramientas de la línea de producción no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de fabricación, sino que también puede racionalizar el diseño de la línea de producción. Los problemas que se deben considerar al elegir el equipo de proceso incluyen: plataforma del producto; Requisitos de calidad del producto; Equipo avanzado; La fiabilidad del equipo; El precio del equipo; La tasa de utilización del equipo; La seguridad del equipo; Comodidad en el mantenimiento del equipo. En tercer lugar, el personal en la línea de producción es uno de los factores de producción, y los factores de vida, y la liquidez es grande, deben adaptarse a los requisitos de trabajo mediante capacitación. Diseño de la línea de producción para considerar buenas condiciones de trabajo seguras, crear un mejor ambiente de trabajo y ayudar a mejorar el entusiasmo laboral. Cuatro del flujo de materiales, la logística y el transporte se realizan mediante transporte. El manejo de materiales es indispensable en la fábrica, debemos elegir el modo de transporte económico y razonable. Se puede concluir que tal concepto: el movimiento del material depende de sus factores de producción, el diseño de la línea de producción debe garantizar que la distancia más corta del flujo de material y siempre mantenerse hasta el final del flujo de ensamblaje del producto, el sistema de control para garantizar que el flujo de material está establecido. Cinco métodos de producción, el modo de producción de productos de la línea de ensamblaje de producción es un aspecto a considerar al diseñar la línea de producción, determinar el modo de producción debe aclarar lo siguiente: plataforma de producción; Sistema de trabajo, aquí se refiere al turno de trabajo y cada horario de trabajo; El tipo de línea de producción que desea considerar el uso de una línea de producción automática y una línea de ensamblaje es una producción única o una producción agrícola; Como se describe en la forma de gestión, para garantizar los métodos, normas y reglamentos de gestión de la producción. Seis, almacenamiento e instalaciones auxiliares para finalizar el flujo del proceso de ensamblaje, el flujo de material siempre pero cuando sea, siempre que se produzca el material y el trabajo de producción. Por lo tanto, debemos mantener una cierta cantidad de reservas para garantizar que el flujo de materiales y el equilibrio entre la producción y la capacidad del proceso sean económicos y razonables. Para solucionar el problema de las reservas, es necesario establecer el almacén de almacenamiento y disposición necesarios. Además, los equipos auxiliares para la producción para brindar mantenimiento y servicio, también juegan un papel importante en la producción.
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