Quelle est la différence entre un convoyeur à rouleaux et un convoyeur à bande ?

Convoyeur s Les systèmes sont largement utilisés dans les environnements industriels, avec convoyeur à rouleaux et convoyeur à bande   étant deux des options les plus populaires. Il existe des différences considérables entre les deux convoyeurs, même s’ils servent tous deux le même objectif : déplacer des objets d’un endroit à un autre. A convoyeur à bande  se compose d'une courroie plate continue en caoutchouc, en plastique ou en d'autres matériaux qui se déplace sur une série de rouleaux ou de poulies. En revanche, les convoyeurs à rouleaux sont fabriqués en plastique montés sur des axes.

Dans cet article, nous allons comparer et contraster   convoyeurs à rouleaux   avec   convoyeurs à bande   du point de vue de leur conception, de leurs capacités et de leur applicabilité.

1. Différences d'apparence

Le choix entre un convoyeur à bande et un convoyeur à rouleaux dynamiques peut avoir un impact considérable sur les opérations de manutention des matériaux. Ces deux convoyeurs ont une apparence différente et sont conçus pour d’autres tâches. Pour choisir la bonne option de manutention, il faut comprendre leurs différences.

1.1 Convoyeurs à rouleaux

Les convoyeurs à rouleaux dynamiques se distinguent par des rouleaux solides en forme de tube. Ces rouleaux entrent immédiatement en contact et transmettent le mouvement aux éléments déplacés, ce qui en fait les bêtes de somme du système. Ils peuvent être fabriqués en tube d'acier ou en tube composite, selon l'utilisation. Certains systèmes à rouleaux fonctionnent par gravité, contrairement aux convoyeurs à bande.

1.2 Convoyeurs à bande

En revanche, un convoyeur à bande est doté d'une bande plate en acier ou composite. Cette ceinture stabilise les marchandises pendant le transport. Une poulie motorisée ou un tube cylindrique l'alimente. Le convoyeur à bande peut traiter plusieurs produits grâce à sa surface de repos plus grande.

2. Différences dans les sous-types

Les convoyeurs à rouleaux et à bande sont des dispositifs de manutention utiles, mais leurs sous-types sont conçus pour certaines opérations. Comparons ces sous-types et discutons de leurs avantages pour différentes applications.

2.1 Sous-types de convoyeurs à rouleaux

Convoyeurs à rouleaux  peuvent être adaptés pour répondre à des besoins variés et sont polyvalents. Principaux sous-types de convoyeurs à rouleaux:

● Convoyeurs à rouleaux entraînés par courroie

Les convoyeurs à courroie déplacent les rouleaux en douceur et de manière contrôlée. Ils sont utiles pour une manipulation précise et une orientation du produit.

●  Convoyeurs à rouleaux entraînés par rouleau

Dans ce sous-type, les rouleaux s'entraînent les uns les autres, ce qui le rend idéal pour la distribution de produits à faible friction. Ils sont courants dans les systèmes basés sur la gravité.

●  Convoyeurs à rouleaux entraînés par chaîne

Le transfert de matériaux est fiable grâce à des convoyeurs à chaîne. Les applications lourdes et les industries de manutention exigeantes les utilisent.

2.2 Sous-types de convoyeurs à bande

A  convoyeur à bande  dispose de plusieurs variantes pour différentes utilisations de manutention de matériaux. Les principaux sous-types de convoyeurs à bande sont:

●  Courroies à auge

Les systèmes de convoyeurs inclinés conviennent aux produits en vrac. Ils réduisent les fuites et accélèrent le transport des produits, ce qui les rend populaires dans l’exploitation minière et l’agriculture.

●  Courroies à flancs plats

Pour les applications nécessitant un transport de niveau, les bandes à parois latérales plates sont idéales. Leur utilisation est courante dans la fabrication et l’assemblage.

3. Différences de capacités

Les décisions relatives à la manutention des matériaux nécessitent une connaissance des convoyeur à rouleaux  et convoyeur à bande  capacités et caractéristiques telles qu'elles diffèrent.

3.1 La capacité du convoyeur à rouleaux dynamiques

Les convoyeurs à rouleaux dynamiques utilisent des rouleaux en acier ou composites pour entrer en contact et déplacer directement le produit ou le matériau livré. C'est la force motrice, et non la gravité ou l'action humaine, qui en fait des « rouleaux moteurs ». Il existe des convoyeurs à rouleaux moteurs à courroie ou à chaîne.

Ces convoyeurs transfèrent généralement des articles surdimensionnés tels que des cartons, des caisses et des palettes. Les convoyeurs à rouleaux dynamiques sont idéaux pour le transport de matériaux robustes et régulé.

3.2 La capacité du convoyeur à bande motorisé

Les convoyeurs à bande de manutention utilisent une bande en acier ou composite sur des rouleaux ou un lit coulissant lisse. Un cylindre motorisé situé sous la bande ou à l'extrémité du convoyeur alimente le mécanisme. La courroie entre directement en contact avec le produit ou les matériaux, permettant un contrôle précis des mouvements.

Ce système de convoyeur gère bien les matériaux sur les pentes, les virages et les chutes grâce à son excellent contrôle. Les convoyeurs à bande transportent des boîtes fragiles, de forme irrégulière et de taille petite et moyenne. Ils sont également utilisés pour déplacer des objets de différentes tailles sur des pentes, ce qui en fait des solutions adaptables pour de nombreuses applications.

4. Différences d'utilisation

Les convoyeurs industriels sont essentiels, mais le choix du bon dépend de vos besoins. Les convoyeurs à rouleaux et les convoyeurs à bande fonctionnent dans différentes applications. Savoir lequel utiliser à quel moment peut améliorer vos opérations de manutention.

4.1 Quand utiliser un convoyeur à rouleaux dynamiques ?

Le live convoyeur à rouleaux   est idéal pour un flux de produit continu et un placement et un contrôle non critiques. Cependant, le poids et le volume du matériau affectent la vitesse de transfert. Les systèmes de convoyeurs à rouleaux dynamiques sont utilisés pour le transport longue distance, les lignes de retour, le transport de palettes, la réception de marchandises en vrac, le transfert et l'accumulation de charges, ainsi que la livraison de produits vers et depuis des stations de fabrication ou de tri automatisées.

4.2 Quand utiliser un convoyeur à bande ?

A Convoyeur à bande le système excelle dans le contrôle et le placement de précision. Les convoyeurs à bande sont idéaux pour le transport à grande vitesse, l'assemblage, la fabrication automatisée, la numérisation, l'inspection, le tri et le transport incliné/décliné.

5. Différences dans les transports

Les matériaux sont déplacés facilement à l’aide de systèmes de convoyeurs, l’épine dorsale de la manutention contemporaine. Un cadre s'étend entre les points, supportant un mécanisme qui entraîne et soutient le poids. Une différence essentielle entre le rouleau et convoyeur à bande  est un transport alimenté ou non alimenté.

5.1 Transport avec convoyeurs à rouleaux

Un convoyeur à rouleaux déplace les matériaux à l'aide de rouleaux parallèles sur le châssis. Sa capacité à fonctionner sans électricité le rend idéal pour les applications assistées par gravité. Les rouleaux tournent sans effort grâce à des roulements à faible frottement, nécessitant peu d'effort pour transporter des matériaux sur de longues distances. Avec les rouleaux comme guides doux, cette fonction est bénéfique lorsque la gravité aide.

5.2 Transport avec convoyeur à bande

Un convoyeur à bande transporte des objets via une bande continue. Des rouleaux ou des curseurs soutiennent la courroie entre deux poulies d'extrémité à chaque terminal du système de convoyeur, formant une boucle sans fin. Les convoyeurs à bande sont polyvalents et peuvent gérer davantage de charges, mais ils nécessitent une puissance moteur. Ce composant motorisé augmente les dépenses d’exploitation et de maintenance.

6. Conclusion

Connaître les différences entre les convoyeurs à rouleaux et à bande est essentiel pour la manutention des matériaux dans de nombreuses applications. Les convoyeurs à rouleaux sont parfaits pour les opérations assistées par gravité en raison de leur simplicité, de leur fonctionnement sans alimentation électrique et de leur faible frottement. Cependant, les convoyeurs à bande peuvent déplacer des matériaux et des charges de tailles variées, notamment sur des surfaces en pente, grâce à l'entraînement motorisé.

Le type de convoyeur à bande dépend de vos exigences et de votre environnement d'exploitation, car les convoyeurs à rouleaux et à bande présentent des avantages différents. Le choix entre les deux types de convoyeurs doit être fait avec soin, en tenant compte des exigences uniques de votre entreprise.

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