Uso de transportador vibratorio.

2021-02-25 09:14:09 1. Uso del transportador vibratorio y ámbito de aplicación La vibración transportador de carga es adecuado para transportar materiales granulares, como trigo, arroz, soja, maíz y diversas semillas de hortalizas y otros materiales granulares. No es adecuado para materiales no granulares, como materiales en polvo, materiales viscosos, minerales y materiales corrosivos. 2. El principio de funcionamiento del transportador vibratorio. El transportador vibratorio utiliza el principio de vibración para impulsar un eje excéntrico mediante potencia y la varilla de tracción mediante el eje excéntrico. Con la fuerza elástica del resorte, las partículas de grano en el tanque producen una cierta amplitud y frecuencia de vibración, de modo que la formación del grano produce el efecto de lanzarse hacia arriba y hacia adelante desde la posición original, de modo que las partículas de grano saltan hacia adelante continuamente. para lograr el propósito de transmitir. 3. La estructura básica y los parámetros principales del transportador vibratorio (1) La estructura básica del transportador vibratorio se compone principalmente de un marco, un soporte, un motor, una polea grande y pequeña, una correa triangular, un escudo, un asiento de rodamiento, un rodamiento, un eje excéntrico, un asiento de tirante, un tirante. Se compone de resorte, placa de asiento de resorte, placa vibratoria, placa de conexión vibratoria, canal, puerto de descarga, placa de cubierta y otras partes. (2) Parámetros principales 1. Ancho del tanque 350 mm, alto 120 mm 2. Longitud: 20 metros-2 series, 16,5 metros-2 series, 10 metros-1 serie. 3. Altura total: 560 mm. 4. Capacidad de transporte: alrededor de 10 toneladas por hora (en relación con la altura del material). 5. Potencia del motor: 3 kilovatios. La descripción del modelo es la siguiente: El transportador vibratorio es una maquinaria de uso general para granos y aceite (3) Cálculo de la capacidad de transporte: La capacidad de transporte del transportador vibratorio se puede calcular de la siguiente manera: Qu003d3600ψFυγ(T/h) Medio: ψu003dFactor completo del material Fu003dCross -área de sección del elemento portante, es decir, del canal (m2) υu003dVelocidad de transporte del material (m/s) γu003dDensidad aparente del material (T/m3) 4. Partes vulnerables del transportador de carga vibratorio 1. Rodamiento: 211 2 piezas/juego 1208 2 piezas/juego 2. Correa trapezoidal: Correa tipo A, aproximadamente 1320 mm de largo, 3 piezas/juego 5. Instalación del transportador vibratorio y operación de prueba El transportador vibratorio ha sido completamente ensamblado antes de que nuestra empresa abandone la fábrica. Y realice una prueba sin carga de 5 horas. El departamento técnico y el departamento de inspección de calidad son inspeccionados y aceptados conjuntamente. Una vez confirmada la calificación, será desmontado y enviado a la ubicación del usuario. Es necesario volver a ensamblarlo en la ubicación del usuario. Después de que el marco o soporte esté firmemente fijado a la base, primero mueva la correa trapezoidal o polea de transmisión con la mano, es decir, realice una prueba manual del automóvil vacío, confirme que la operación sea flexible y que no haya ningún sonido anormal antes de comenzar el motor y realice la prueba sin carga durante 0,5 a 1 horas, luego pare, verifique si los pernos, tuercas y otras juntas están flojas antes de ponerlo en operación de producción. 6. Mantenimiento, mantenimiento y uso seguro de los transportadores vibratorios El mantenimiento y el mantenimiento frecuentes de los transportadores vibratorios pueden aumentar la vida útil y reducir la tasa de fallas. 1. Dado que el transportador vibratorio es un transportador vibratorio, el acoplamiento puede aflojarse debido a la vibración. Aunque se agrega una arandela elástica durante la instalación, el operador debe revisarla con frecuencia para evitar que se afloje. Si se encuentra flojo, se debe apretar a tiempo. 2. Las piezas en funcionamiento, como el asiento del cojinete y el asiento del cojinete de la barra de dirección, están provistas de un engrasador en el exterior, y se debe inyectar grasa a base de calcio o litio en cada turno para garantizar la lubricación y hacer que las piezas en funcionamiento funcionen normalmente. 3. Una vez que el operador encuentra una anomalía durante el trabajo, debe detener la máquina para inspeccionarla y solucionar el problema a tiempo. 4. Compruebe con frecuencia si el rodamiento está dañado. Si encuentra daños, reemplácelo a tiempo con un rodamiento nuevo del mismo modelo. 5. Se proporciona una cubierta protectora de seguridad en la parte de transmisión de las ruedas de correa trapezoidal grande y pequeña, y la cubierta protectora debe instalarse a tiempo después del mantenimiento para evitar peligros. 6. En la estructura vibratoria del tirante, debido al movimiento de oscilación alternativo durante el trabajo, el personal debe mantenerse alejado de este lugar durante el trabajo y no tocarlo con las manos para evitar accidentes personales. Productos relacionados: Cinta transportadora móvil tipo DY Cinta transportadora serie TD Cinta transportadora de gran inclinación Transportador de tornillo tipo LS/GX Transportador de vibración resistente a altas temperaturas SCG Transportador de tornillo tipo LS159 Otras series de productos: polipasto, alimentador, criba vibratoria

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