Procedimientos operativos de seguridad y clasificación de rodillos de transportadores de rodillos.

El rodillo es cilíndrico. transportador de carga accesorio, que se divide en un rodillo conductor y un rodillo conducido. Los transportadores de rodillos se utilizan ampliamente en diversos sistemas de transmisión, como máquinas de serigrafía rotativa, impresoras digitales, equipos de transporte, maquinaria de fabricación de papel y embalaje. Los rodillos que vemos a menudo incluyen rodillos eléctricos, rodillos de acero al carbono, rodillos de acero inoxidable, rodillos de PVC, etc. Por lo general, está hecho de tubos de acero sin costura y, dependiendo de los requisitos de los diferentes procesos, se utilizan como materiales aleación de aluminio 6061T5, acero inoxidable 304L/316L, acero inoxidable dúplex 2205, piezas fundidas de acero y núcleos sólidos de acero de aleación forjado. La producción de rodillos transportadores de carga 　　 se compone principalmente del giro inicial del cuerpo del rodillo, el equilibrio estático inicial, la soldadura del dispositivo de interferencia del extremo del eje, el torneado fino y el equilibrio dinámico fino. Si se requiere que las tolerancias de comportamiento, como redondez, cilindricidad y rectitud, sean inferiores a 0,2 mm, después de terminar el torneado, es necesario rectificarlo en una amoladora cilíndrica o de rodillo. Si se requiere la dureza de la superficie, es necesario aumentar el proceso de tratamiento térmico. Los transportadores de rodillos son aptos para el transporte de todo tipo de cajas, bolsas, pallets y otros artículos. Los materiales a granel, piezas pequeñas o irregulares deben transportarse en palés o en cajas giratorias. Puede transportar una sola pieza de material con un gran peso o soportar una gran carga de impacto.　　 Una vez formado el tambor, para evitar la oxidación, la corrosión, el desgaste y el soporte, también requiere un tratamiento o revestimiento de la superficie, como pintura, galvanizado, pulverización de TEFLON, revestimiento de caucho, cromado, pulverización de cerámica y oxidación. Reglas de operación de seguridad para el acabado de rodillos transportadores: 　　 (1) Es necesario usar máscaras antipolvo y guantes.　　(2) El rodillo de acabado debe ser operado por una persona dedicada. Antes de conducir, verifique si el equipo funciona normalmente, si está incompleto y si los sujetadores están flojos.　　 (3) Cada lote de piezas fundidas y núcleos de hierro no excederá del 75% al ​​80% del volumen del tambor. El peso máximo no puede exceder el reglamento.　　(4) Antes de cargar, el rodillo debe fijarse con un pasador para evitar la rotación y lesiones durante la carga.　　(5) Después de instalar la pieza fundida en el rodillo, se debe cubrir la tapa del cilindro y apretarla con pernos. Al organizarlo, primero encienda el equipo de ventilación y eliminación de polvo y luego encienda el tambor.　　(6) Es necesario girar la tapa del tambor hacia el frente al descargar piezas fundidas y fijarla con un alfiler antes de voltear la tapa del tambor.　　(7) Está estrictamente prohibido que el personal se acerque cuando el rodillo esté funcionando. No se permite que se acumulen piezas fundidas ni otras cosas.　　 (8) Antes de que el impulsor del tambor transportador de acabado de granallado deje de rodar por completo, no se deberá abrir la tapa del tambor. Clasificación de rodillos: 　　 (1) Según la escala, los hay grandes, como los rodillos de las máquinas papeleras (la longitud puede alcanzar más de 10 metros, el diámetro es más de 1500 mm), y los hay pequeños, como los rodillos planos que se utilizan para Transporte por cinta en líneas de montaje automáticas. (Generalmente dentro de 1 metro de largo) en grados, el diámetro también es de 159 mm. (2) Según el efecto, hay rodillos en las impresoras láser digitales que deben garantizar la precisión de la transmisión, rodillos calandradores en la maquinaria de fabricación de papel que tienen un efecto de filtro de presión y rodillos de soporte que no requieren una alta precisión dimensional. Hay rodillos con requisitos de intercambio de calor, también hay rodillos con fuerte efecto de filtrado, etc., sin mencionarlos uno por uno.　　(3) Según el modo de conducción, se puede dividir en línea de rodillos eléctricos y línea de rodillos sin motor.　　(4) Según el diseño, se puede dividir en línea de rodillos transportadores horizontales, línea de rodillos transportadores inclinados y línea de rodillos giratorios.　　 También se puede planificar especialmente de acuerdo con los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de varios clientes. El ancho interior de la línea de rodillos de calibre estándar es 200, 300, 400, 500, 1200 mm, etc. También se pueden seleccionar otras especificaciones especiales según las necesidades del cliente. La línea de tambor giratorio estándar tiene un radio de giro de 600, 900, 1200 mm, etc. También se pueden seleccionar otras especificaciones especiales según las necesidades del cliente. Los diámetros de los rodillos rectos son 38, 50, 60, 76, 89 mm, etc.

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