Sistema de mantenimiento de equipos mecánicos.

1. 1 principios y requisitos de mantenimiento. 1 para garantizar que la maquinaria esté en buenas condiciones técnicas, a menudo se puede poner en funcionamiento en cualquier momento, reducir el tiempo de inactividad, mejorar la tasa de utilización de la tubería mecánica, reducir el desgaste mecánico y prolongar la vida útil de la maquinaria, la operación mecánica y reducir el costo de mantenimiento para garantizar la seguridad de la producción, debe fortalecer el trabajo de mantenimiento del equipo mecánico; 1. 2 debe implementar & otro mantenimiento mecánico; Siga prestando la misma atención a la prevención & en todo momento; Principio, realizar un mantenimiento regular, obligar a tratar correctamente la relación entre el uso, mantenimiento y reparación, no se permite el uso, no aumenta, no solo aumenta; 1. 3 cada equipo debe realizarse de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento mecánico y las categorías de mantenimiento de todo tipo de trabajos de mantenimiento mecánico, sin demoras indebidas, en casos especiales sujetos a la aprobación especial del mantenimiento diferido, pero en general no excederá el intervalo de mantenimiento prescrito. medio; 1. 4 maquinaria de mantenimiento para garantizar la calidad, artículo por artículo del proyecto de acuerdo con las regulaciones y requisitos pertinentes, no se comprarán o no. Los proyectos de mantenimiento, la calidad del mantenimiento y los problemas de mantenimiento deben quedar registrados en el trabajo diseñado del departamento; 1. 5 personal de mantenimiento y el departamento de mantenimiento deben hacer & otros; El cheque en un ( Autoinspección, inspección mutua, inspección calificada a tiempo completo y transición) " , resumir constantemente las experiencias de mantenimiento y mejorar la calidad del mantenimiento; 1. 6 unidades de supervisión e inspección periódicas de gestión de activos, mantenimiento mecánico, selección regular o irregular de la calidad del mantenimiento del examen y jubilación. 2. Mantenimiento y supervisión de la implementación de las 2 tareas. 1 insisto en promover & otro mantenimiento mecánico; Limpieza, lubricación, ajuste, fijación, anticorrosión & en todo; Como contenido principal de & otro; Cruce & en todas partes; Método de operación, lleve a cabo el mantenimiento de rutina y el sistema de mantenimiento regular, estrictamente de acuerdo con las instrucciones del período especificado y verifique los proyectos de mantenimiento. 2. 2 el mantenimiento de rutina está en el proceso de operación mecánica antes y después y para la limpieza e inspección, principalmente verifica las partes clave y vulnerables ( Como dispositivo de seguridad mecánico) , cantidad de refrigerante, lubricantes, fueloil, instrumento, etc. Mantenimiento rutinario a cargo del propio operador, y cumplimentación de 'registros de mantenimiento rutinario mecánico'. 2. Mantenimiento de 3 niveles: común para apriete y lubricación, limpieza y en parte para ajuste de funcionamiento, mantenimiento de maquinaria en buen estado técnico. Unidad que utiliza personal de gestión de activos según plan de mantenimiento emitido por el equipo de mantenimiento mecánico, aviso de lubricación al equipo de operación, realizado por el propio operador, monitor de clase de operación para inspecciones. 2. 4 mantenimiento secundario: incluye mantenimiento a nivel de todo el contenido, para verificación y ajuste como centro, en ensamblaje mecánico, agencias, piezas con buen desempeño. Emitido por la unidad que utiliza personal de gestión de activos bajo el mantenimiento del equipo mecánico, aviso de lubricación al equipo de operación, completado principalmente por el propio operador, el operador cuando termino con dificultad, puede confiar a los departamentos de reparación, utilizar el administrador de activos, monitor de clase de operación para inspecciones