Clasificación y aplicación de transportadores de tornillo.

2012-03-06 09:08:45 Dirección del enlace de aplicación de tipos de transportadores de tornillo: http://www.hnshusongji.com/xwdt140.html Existen varios tipos de transportadores de tornillo, que son muy versátiles. Presentemos cada propósito de transportadores similares: tubular cinta transportadora Son adecuados para transportar diversos materiales a granel con una densidad de 0-2,5 t/m3 en diversos terrenos complejos. Las cintas tubulares comunes se utilizan en el rango de temperatura del ambiente de trabajo de -25～+40℃; Ampliamente utilizado en sistemas de transporte de materiales de energía eléctrica, materiales de construcción, productos químicos, minería, metalurgia, muelles, puertos, carbón, alimentos y otras industrias. Las cintas transportadoras para minas de carbón se utilizan ampliamente en las industrias metalúrgica, del carbón, del transporte, de la energía hidroeléctrica y de la química debido a las ventajas de una gran capacidad de transporte, una estructura simple, un mantenimiento conveniente, un bajo costo y una gran versatilidad. La cinta transportadora tiene las ventajas de una gran capacidad de transporte, una estructura simple, un mantenimiento conveniente, un bajo costo y una gran versatilidad. La cinta transportadora puede transportar diversas formas a granel, granulares y otras formas a granel con una densidad aparente de 0,5 a 2,5 toneladas/m3. Materiales o productos envasados. El transportador de carga de tornillo tubular es un dispositivo de transporte continuo que utiliza rotación en espiral para mover materiales. Es adecuado para transportar harina, cereales, cemento, fertilizantes, cenizas, arena, piedras, carbón en polvo, carbón pequeño y otros materiales. No es adecuado para el transporte de materiales perecederos, demasiado viscosos y fáciles de aglomerar; Se puede disponer en modo de transporte horizontal o inclinado. La serie de diámetro estándar del tornillo transportador de tornillo vertical. El material que requiera un flujo estable debe agregarse desde la parte inferior del tornillo. Cuando se interrumpe la alimentación, también se interrumpe inmediatamente la descarga por la parte superior del transportador de tornillo. El tornillo en sí no se vaciará a menos que se limpie intencionalmente. Sin materiales. De lo contrario, no importa si está funcionando o detenido, siempre habrá materiales en la ranura en espiral. La estructura es sencilla, el espacio ocupado es reducido; el consumo de energía es pequeño; es fácil sellar el transporte: el costo de fabricación es correspondientemente bajo, la desventaja es: el volumen de transporte es pequeño, la altura de transporte es pequeña; Es adecuado para el transporte de diversos materiales en polvo y granulados, como harina, cemento, arena y otros polvos de caucho recuperados, etc. Los transportadores de tornillo verticales no son adecuados para transportar materiales perecederos, viscosos, aglomerados y corrosivos. El ambiente de trabajo debe estar dentro del rango de -20~50 ℃ y la temperatura de los materiales de transporte debe ser inferior a 200 ℃. En comparación con el transportador de carga de tornillo con eje tradicional, el transportador de tornillo sin eje tiene un cierto grado de flexibilidad para que el tornillo de acero integral empuje los materiales. Características: fuerte anti-bobinado: sin interferencia del eje central, ventajas especiales para el transporte de materiales similares a cintas y de fácil bobinado; el transporte completamente cerrado y la superficie en espiral fácil de limpiar pueden garantizar el saneamiento ambiental y que los materiales entregados no estén contaminados o no tengan fugas; Debido a que el tornillo no tiene eje, el material no se bloquea fácilmente y el puerto de descarga no está bloqueado, por lo que puede funcionar a una velocidad más baja, una transmisión suave y reducir el consumo de energía; la capacidad de transporte es 1,5 veces mayor que la del transportador de tornillo tradicional con el mismo diámetro; la longitud de transporte única puede alcanzar los 60 metros. Y según las necesidades de los usuarios, puede adoptar una instalación en serie de varias etapas para transportar materiales a largas distancias. El material se puede descargar por el fondo y por el final. El revestimiento especial se utiliza para trabajar a altas temperaturas.

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