التدابير الوقائية لحوادث كسر الحزام الناقل

بيئة العمل للحزام الناقل سيئة. بعد التشغيل لفترة طويلة، يصبح الحزام عرضة للارتخاء وحتى الحزام ينكسر. من السهل التسبب في حوادث تتعلق بالسلامة. ما هي الأساليب التي يمكن اتخاذها لمنع حوادث كسر الحزام؟

1. رقابة صارمة على جودة المواد المطاطية

أثناء عملية اختيار المادة المطاطية، تأكد من استخدام الصيغة التي صاغتها الشركة المصنعة وتأكد من أن جميع المواد المطاطية المشتراة تحمل علامات مثل مدة الصلاحية وشهادة المطابقة وتاريخ التصنيع وشهادة المصنع والمواصفات والطراز وما إلى ذلك. إذا لم تكن المادة المطاطية تحمل ملصقًا، فلن يتم شراؤها.

بالإضافة إلى ذلك، عند تخزين المركب، تجنب التعرض المباشر للضوء القوي، وقم بتخزينه في مكان بارد، وتجنب ملامسته للمواد الكيميائية الضارة. أخيرًا، يجب إجراء أعمال التحديد المقابلة قبل استخدام مركب المطاط للتأكد من أن جودته ترقى إلى المستوى القياسي قبل استخدامه. (توصية إخبارية: ما هي أنواع السيور الناقلة؟ كيفية التقسيم)

2. اختيار معقول لطول المفصل ونوعه

حاليًا، معظم أنواع المفاصل جميعها عبارة عن مفاصل حضنية ذات ثلاثة مستويات، والقليل منها يستخدم مفاصل حضنية من المستوى الثاني. تظهر الأبحاث التجريبية ذات الصلة أن معدل الاحتفاظ بالمفاصل الحضنية الكاملة من المستوى الأول والثالث مرتفع نسبيًا. إذا كان للحزام نفسه أشكال متداخلة مختلفة، فإن التباعد بين الحبال السلكية المتجاورة يختلف أيضًا. تباعد المستوى الأول هو الأصغر، ويزداد تدريجيًا للأعلى. كلما كانت المسافة أكبر، كلما كانت أكثر ملاءمة لتحسين قوة المفصل المفلكن. يجب أن يعتمد اختيار شكل المفصل على مقارنة شاملة للعديد من العوامل مثل نوع الحزام وقوة الحزام وعدد الحبال السلكية وقطر الحبل السلكي وتباعد الحبال السلكية.

3. رقابة صارمة على عملية الفلكنة

تعتبر الفلكنة المشتركة آخر عملية مهمة تحدد جودة الشريط أثناء عملية التثبيت. شروطها الفنية هي المفتاح لضمان قوة المفصل وعمر المفصل. الشروط الفنية لعملية الفلكنة هي بشكل أساسي العناصر الثلاثة للفلكنة، وهي درجة حرارة الفلكنة (في نطاق 142 ~ 148 درجة مئوية، لا تزيد عن 150 درجة مئوية)، والوقت، والضغط. إذا لم يتم التحكم بشكل صارم في الشروط الفنية لعملية الفلكنة أو تم التحكم فيها بشكل غير صحيح، فسوف يتسبب ذلك في حدوث عيوب في الجودة مثل نقص الكبريت، والإفراط في الكبريت، والتصفيح، والرغوة والجلود الثقيلة، وانحراف الحزام، مما سيؤدي إلى عواقب سلبية على التشغيل المستقبلي والصيانة. (توصية إخبارية: طريقة إصلاح تلف الحزام الناقل)

4. خياطة معقولة للمواد المطاطية

لأن المطاط لديه معدل انكماش الفلكنة مرتفع، لذلك يمكن أن يكون حجمه أكبر قليلاً في عملية الخياطة، ولكن لا ينبغي أن يكون صغيرًا جدًا.

وفقًا لنوع الشريط، يجب تحديد عرض المادة اللاصقة السطحية والمادة اللاصقة الأساسية بشكل معقول. إذا كان المفصل ميتريًا، فيجب حساب الطول المائل للخارج عند تحديد طوله. عند خياطة المادة المطاطية، يتم استخدام المسافة بين حديد المسند بعد تثبيت المفصل كعرض غراء السطح، وقد يختلف عرض الطرفين، ويكون طول المفصل الكامل هو طوله.

5. تعزيز إدارة الأحزمة

1) من الضروري إنشاء نظام مثالي لمسؤولية البريد ونظام الورديات ونظام فحص الدوريات ونظام فحص القبول المشترك ونظام صيانة المعدات.

2) تحسين استبدال الملف، وإدارة الملفات الفنية، وسجلات فحص الدخول والصيانة لناقل الحزام، وتحليل البيانات ذات الصلة وتلخيصها بانتظام.

3) يجب التأكد من أن جميع الموظفين قد تلقوا تدريبًا وتعلمًا منهجيًا، ويمكنهم إتقان التقنيات المهنية بشكل صحيح لتجنب عمليات المتابعة غير السليمة.

4) قم بعمل جيد في إدارة نقل المواد، ولا تستخدم السيور الناقلة لنقل قطع كبيرة من الشوائب والمعادن والمعدات الميكانيكية والكهربائية لمنع زيادة الوزن والوزن الزائد. يمكن للأشياء الطويلة والحادة والصلبة أن تلحق الضرر بالأحزمة عالية القوة.

5) قم بعمل جيد في إصلاح ناقل الحزام لضمان أن تكون وحدات التباطؤ مرنة وكاملة، وتمنع الحزام من الانحراف.

في الإنتاج الفعلي، هناك أسباب مختلفة للحزام ناقل التحميل لكسر. ، لتقليل معدل حوادث ناقل تحميل الحزام.

يندهش معظم الأشخاص الذين يرون عملية التشغيل لأول مرة من مدى جودة إدارة آلة تحميل الحاويات.

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن، تأكد من زيارة YiFan Conveyor Equipment لمزيد من المعلومات!

في حين أن آلة تحميل الحاويات، فإن الناقل الأسطوانة الجاذبية لآلة تحميل الحاويات يمكن أن يساعد في تحقيق دقة عالية._x000D_