Alin ang mas mainam, bakal o plastik na conveyor roller?

Ang mga roller o idler ang mga pangunahing bahagi ng anumang conveyor system. Bukod sa iba pang mga tungkulin, tumatakbo ang mga ito sa ilalim ng sinturon upang makatulong sa pagsuporta sa bigat at impact ng materyal. Maraming uri ng mga materyales at uri ng roller, na idinisenyo para sa iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon. Magkakaiba ang mga ito sa hugis, haba, kapal, insulation layer/patong ng materyal, atbp. (Tingnan ang aming blog post sa iba't ibang uri ng roller para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga uri ng roller). Para sa maraming industriya na gumagamit ng mga loading conveyor system, ang mga steel roller (kabilang ang mild steel at stainless steel) ang tila unang pagpipilian. Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang mga plastik ay maaaring magbigay ng angkop na solusyon. Ipapaliwanag namin nang detalyado ang mga dahilan sa ibaba. Maraming mahahalagang salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga steel o plastic roller para sa iyong loading conveyor system. Kabilang sa mga salik na ito ang materyal na pinoproseso, ang operating environment ng conveyor system, ang laki ng operasyon, at ang gastos. Ang materyal na dinadala ng iyong conveyor ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapasya kung dapat kang gumamit ng bakal o plastik. Kung ang materyal ay mas mabigat at/o mas malaki ang sukat, mas mahusay na makakayanan ng steel roller ang bigat at impact. Mas angkop ang mga plastic roller para sa mga magaan na materyales dahil hindi sila kasinglakas ng bakal. Gayunpaman, ang mga kinakalawang na materyales ay maaaring magdulot ng pagkasira at pagkasira ng mga mild steel roll. Ang mga stainless steel o aluminum steel roller ay isang alternatibong solusyon sa mild steel dahil ang mga ito ay lumalaban sa kalawang. Ang mga plastic roller ay isa ring hindi kinakalawang na pagpipilian. Kapaligiran sa pagpapatakbo Ang kapaligirang may mataas na temperatura (tulad ng panloob na Australia) ay maaari ring makasama sa mga plastic roller. Nasa kapaligiran sa pagpapatakbo man o sa temperatura ng materyal na dinadala, ang mga steel roller ay kayang tiisin ang napakataas na init. Kung ikukumpara sa bakal, ang plastik ay may mas mataas na antas ng thermal expansion sa mataas na temperatura. Kapag gumagamit ng mga plastic roller, dapat mong maingat na isaalang-alang ang temperatura sa pagpapatakbo, kung hindi ay maaaring masira ang roller dahil sa pagbaluktot. Ang mga operational-scale plastic conveyor roller ay mas angkop para sa mas maliliit na operasyon ng conveyor, tulad ng industriya ng produksyon ng pagkain, dahil sa kanilang limitadong tibay at lakas. Gayunpaman, maraming industriya ng produksyon ng pagkain ngayon ang pumipili ng mga stainless steel roller sa halip na mga plastic roller bilang mga pamantayan sa food-grade, dahil din sa ang mga stainless steel roller ay hindi kinakalawang at madaling linisin. Para sa mas malalaking operasyon, tulad ng industriya ng pagmimina, mas mainam na gumamit ng mga steel roller, dahil ang mga steel roller ay karaniwang mas malaki ang laki, mas malaki ang kapasidad, at mas matibay. Gastos Sa halos lahat ng mga kaso, ang gastos sa paggawa ng mga steel roller ay mas mababa kaysa sa mga plastic roller. Ang mga steel roller ay ginamit bilang pamantayan sa industriya ng pagmimina sa loob ng maraming taon at ginagawa sa paraang may economy of scale. Sa paglipas ng mga taon, ang proseso ng paggawa ay patuloy na pinagbuti at binago, at ngayon ay umunlad na ito bilang isang sining. Ang mga plastic roller ay isang medyo bagong produkto pa rin, at marami pa ring dapat tahakin pagdating sa inobasyon. Mga Kalamangan sa Disenyo Bilang isang pangunahing materyal, ang plastik ay hindi kasinglakas at kasingtibay ng bakal, kaya ang mga plastic roller ay natural na mas mahina kaysa sa mga steel roller. Gayunpaman, ang bentahe ng plastic roller ay hindi nito masisira ang sinturon dahil sa 'pag-ikot ng pizza wheel'. Ang pag-ikot ng pizza wheel ay nangangahulugan na ang steel drum ay ginagamit nang lampas sa buhay ng serbisyo nito, ang drum shell ay napuputol, at ang mga side plate ay nakalantad. Kapag nakalantad ang mga side panel, ang mga patayong gilid ay parang mga pizza cutting wheel, na pumuputol at nakakasira sa conveyor belt habang tumatakbo ito. Ang plastik ay karaniwang isang mas malambot na materyal kaysa sa mga rubber conveyor belt. Kapag ang shell ay nasuot sa plastik na drum, umiiral pa rin ang epekto ng pizza wheel, ngunit ang plastik ay masyadong malambot para makapinsala sa sinturon. Ang mga simpleng pagbabago sa disenyo ng bakal at plastik na roller ay maaaring pumigil sa paggulong ng pizza. Kung dadagdagan mo ang laki ng sidewall ng roller, hindi lilitaw ang pizza wheel dahil mas makapal ang sidewall at wala nang manipis at matalas na gilid. Ang pagbabagong ito sa disenyo ay nagdaragdag ng karagdagang gastos dahil sa pagdaragdag ng mga materyales na ginamit upang palaputin ang mga sidewall.

Ginagarantiyahan ng Ningbo YiFan Conveyor Equipment Co., Ltd ang pagbibigay ng de-kalidad na mga produkto at serbisyo.

Patuloy na dadalhin ng Ningbo YiFan Conveyor Equipment Co.,Ltd ang mga kakaibang istilo at pamamaraan ng aming industriya sa gravity roller conveyor na naaayon sa aming umuusbong na mga mithiin.

Upang harapin ang mga banta sa komersyo, alam ng Ningbo YiFan Conveyor Equipment Co.，Ltd na ang ideya ng proaktibong paghahanap ng mga potensyal o nagbabantang panlabas na banta laban sa isang kumpanya ay lalong lumalakas.

Ang pagkuha ng flexible conveyor system mula sa isang ideya hanggang sa produksyon ay isang masalimuot na proseso. Nangangailangan ito ng makabuluhang pananaliksik, oras, pagpaplano, at pasensya. Ngunit sa pamamagitan ng tamang impormasyon, tamang mapagkukunan, at tamang produkto, posible ito.