Traitement d'un arrêt anormal du convoyeur à bande

S'ils ne sont pas entretenus correctement, les convoyeurs peuvent subir une usure rapide de la courroie et une défaillance des composants, entraînant des temps d'arrêt et des réparations. Cela a un impact négatif correspondant sur la productivité et les bénéfices. C’est pourquoi nous devons sensibiliser aux problèmes les plus courants liés aux convoyeurs et à la manière de les résoudre et de les prévenir à l’avenir.

La manutention des matériaux dans les mines représente une grande proportion des coûts totaux d’exploitation minière. En conséquence, les systèmes de convoyeurs sont devenus une solution courante pour améliorer l’efficacité opérationnelle. Le défi est que les convoyeurs fonctionnent souvent dans des conditions extrêmement difficiles, telles que : des environnements sales, des températures trop élevées ou trop basses et une humidité élevée. S'ils ne sont pas correctement entretenus, les convoyeurs peuvent subir une usure rapide des courroies et des pannes de composants, entraînant des temps d'arrêt et des réparations. Cela a un impact négatif correspondant à la fois sur la productivité et sur les bénéfices. C’est pourquoi nous devons sensibiliser aux problèmes les plus courants liés aux convoyeurs et à la manière de les résoudre et de les prévenir à l’avenir.

1. Désalignement de la courroie

Problème : Un mauvais alignement de la courroie se produit lorsque la courroie s'écarte de sa trajectoire requise. Il s'agit d'un problème grave qui peut entraîner des dommages aux courroies, une défaillance de l'équipement et un déversement de matériaux. Il existe de nombreuses raisons de déviation de la courroie, telles qu'une tension insuffisante de la courroie, une charge excentrique, un épissure incorrect, la déflexion des composants, l'accumulation de matériaux sur les composants et les composants, etc.

Solution : La meilleure solution consiste à trouver la cause première du désalignement de la courroie afin d’éviter que le même problème ne se reproduise à l’avenir. Une inspection de la courroie peut aider à identifier tout problème potentiel provoquant un désalignement afin qu'une solution appropriée puisse être développée. Si la courroie est légèrement mal alignée, le tendeur à alignement automatique peut être utilisé pour corriger la trajectoire de la courroie et la maintenir droite à l'avenir.

Connaissez-vous vraiment les 4 lois et les 17 facteurs d'influence de la déviation de la bande transporteuse du convoyeur à bande ?

2. Retour de matériel

Problème : Lorsqu'une petite quantité de matériau adhère à la bande, le convoyeur effectue un mouvement de retour. Cela peut provoquer une accumulation de matière sous le convoyeur de chargement courroie, ou sur les rouleaux et les tambours. Certains matériaux, comme l'argile et certains minerais, adhèrent plus facilement à la bande que d'autres. Bien que le volume de retour soit très faible, sur une longue période, des tonnes de matériaux s'accumuleront et devront être nettoyés deux fois. Le report de matériaux crée également des risques pour la sécurité et l'environnement, augmente les coûts de nettoyage et empêche souvent les systèmes de convoyeurs de fonctionner à leur niveau optimal.

Solution : Une solution simple consiste à installer des nettoyeurs de courroie conçus pour empêcher le retour en arrière. Les avantages d’un nettoyeur à bande compensent largement son coût d’investissement initial. La réduction des déversements de matériaux permet de réduire les coûts de maintenance et de créer un environnement de travail plus sûr. De plus, des courroies propres évitent une défaillance prématurée des rouleaux, prolongent la durée de vie de la courroie et maintiennent le système dans des conditions de fonctionnement optimales.

3. Dommages à la ceinture

Problème : Les dommages à la courroie peuvent être causés par plusieurs facteurs, tels qu'une force d'impact excessive, un mauvais alignement, une mauvaise utilisation des systèmes d'étanchéité ou des nettoyeurs de courroie, un blocage de composants et un manque de traction des rouleaux, etc. Les courroies constituent la partie la plus coûteuse d'un convoyeur. Il est donc impératif de trouver la cause sous-jacente des problèmes de courroie et de prendre des mesures proactives pour éviter des dommages irréparables.

Solutions : Il existe de nombreuses causes d'endommagement de la courroie et donc de nombreuses solutions différentes. Par exemple, l'installation de rouleaux tampons ou de supports dans la zone d'alimentation peut disperser l'impact des chutes de matériaux, réduisant ainsi l'usure de la bande. Avec un système d’étanchéité approprié, il est possible d’éviter que la courroie ne soit endommagée par du matériel coincé. L'utilisation d'un rouleau de rouleau approprié peut augmenter la friction et empêcher le glissement de la courroie sans l'endommager rapidement. Ces solutions contribuent toutes à minimiser les temps d'arrêt pour maintenance et sont généralement déterminées par une seule inspection de la courroie. Les inspections des courroies peuvent détecter des dommages mineurs, évitant ainsi des pannes majeures à l'avenir.

Qu'il s'agisse d'automatisation ou d'intelligence artificielle, la convergence rapide de la technologie et des affaires détermine souvent la compétitivité des systèmes de convoyeurs flexibles.

La mission de Ningbo YiFan Conveyor Equipment Co. ， Ltd est de fournir des soins et des services de haute qualité à nos membres et d'être rentable dans le processus.

Nous avons une vaste expérience dans la fourniture de services d’amélioration et nous sommes experts en convoyeurs à rouleaux gravitaires.

Le succès d'un système de convoyage flexible des campagnes dépend en grande partie de la façon dont vous commercialisez votre entreprise auprès du public.