Le convoyeur à racleurs à chaîne est largement utilisé dans la tendance inévitable de l'industrie des boissons

Avec le développement de convoyeurs à racleurs à chaîne modernes et la demande du marché, le développement de l'industrie des boissons devient de plus en plus étendu, avec des boissons aux fruits et légumes, des boissons au thé, de la bière, des boissons pour sportifs et des boissons gazeuses. Boisson convoyeur à chaîne peut répondre aux équipements de transport de boissons tels que l'étiquetage, le remplissage et le nettoyage des exigences de livraison unique, peut également transformer une seule en plusieurs colonnes et marcher lentement, ce qui entraîne une capacité de stockage, satisfaire la stérilisation, le stockage de la bouteille, les exigences d'alimentation de la machine à bouteille froide, nous le ferons pouvoir utiliser deux convoyeurs à chaînes racleurs tête-bêche pour réaliser des chaînes mixtes superposées, réaliser la bouteille ( Réservoir) Le corps est dans un état de transition dynamique, ce qui fait que la ligne de transmission n'est pas bloquée dans la bouteille, peut satisfaire la contrainte et la pression du transport de la bouteille vide. En tant que fabricants professionnels de convoyeurs à chaîne de production, les perspectives du marché des boissons analysent la tendance de développement du convoyeur à racleurs à chaîne comme suit : ( 1) Les convoyeurs à chaîne doivent s'adapter aux changements dans le renouvellement des produits ; Le convoyeur à chaînes confidentiel est très flexible et flexible, et permet qu'une certaine plage de tailles de la taille principale de la ligne de production d'emballage interne puisse changer. Étant donné que le cycle de vie du produit est bien plus court que la durée de vie des équipements de convoyage, le changement de produit et d'emballage ne remplace pas une chaîne de production d'emballages coûteuse. ( 2) Lorsqu'il y a des défauts courants, l'équipement des machines de transport doit accélérer le bulletin d'information. La solution dans un ordinateur à l'avance, lors du transport des équipements communs au diagnostic des pannes. Peut mettre en œuvre un diagnostic et un dépannage à distance. ( 3) Les équipements mécaniques sont bien reconnus. D'une part, peut identifier automatiquement l'épaisseur du matériau d'emballage, la dureté, la résilience, etc. , via le retour de l'ordinateur à la plage de mouvement de la main de l'appareil de régulation de la vitesse, et assurez-vous qu'il ne rebondira pas. En revanche, une variété de produits différents, tels que des formes de chocolat ou des snacks, mis dans une même boîte, sont disposés régulièrement. La ligne de production de courroies représente les produits de balayages de sondes désordonnés et utilisables. Déterminez la position du matériau de forme différente, puis envoyez un retour à différents manipulateurs, il peut livrer avec précision les marchandises en fonction de la position et de la direction précises de la plaque de maternelle, rapide et exacte, exclure la vision du fonctionnement manuel et la fatigue des doigts. ( 4) Plus les exigences en matière d’efficacité de production sont élevées, mieux c’est. Cela réduirait le coût des produits pour respecter la date de livraison. Les exigences des machines d'emballage à grande vitesse associées à la cohésion préalable n'ont pas besoin de liaisons de transport, y compris le contrôle de la cohésion, l'ensemble de la chaîne de production est organisé selon l'ordre inverse pour démarrer les processus de production et d'emballage et ordonner les temps d'arrêt. Tels que la ligne de production automatique de remplissage à froid en ligne, depuis la matière première plastique jusqu'au remplissage des boissons et à l'empilage des grands emballages, le tout automatiquement dans un atelier fermé. ( 5) Peut essayer de réduire la pollution de l'environnement. Réduire, notamment, la pollution sonore et la poussière, ainsi que réduire les déchets autant que possible, est particulièrement important dans le processus de transformation des aliments. Les ingrédients alimentaires récoltent non seulement les principaux produits pendant la transformation, tels que la transformation du maïs, mais aussi les produits en plus de l'amidon de maïs, de l'huile de maïs, de l'huile de salade, de la margarine, du glucose, des protéines de maïs et des aliments destinés au traitement des eaux usées des maisons, comme le processus de production, sont tous automatiques. Pas de gaspillage, pas de pollution, la valeur des autres produits a été bien supérieure à celle de l'amidon de maïs. Dans l’ensemble, l’automatisation, l’efficacité et les économies d’énergie sont une priorité commune des fabricants de machines alimentaires et d’emballage. De nombreuses marques de boissons à base de jus de fruits choisissent un convoyeur à chaîne à racleurs pour transporter le produit principal pour plusieurs raisons. Le premier est que le problème du coût d'investissement de la chaîne de production de boissons a toujours été une préoccupation de l'industrie des boissons, avec le développement de la science et de la technologie modernes et la hausse de certains matériaux, le prix du matériel de transport est une ligne de production de boissons naturelles qui préoccupe les utilisateurs. L'avantage du convoyeur à racleur à chaîne de boissons dans le transport de boissons de toutes sortes de bouteilles en verre, de bouteilles en PET, de canettes et d'autres matériaux, peut également transporter des sacs de type, non seulement la surface de transport est lisse, la friction, le matériau a également une transition en douceur au milieu de la ligne de convoyage. D'autres convoyeurs à racleurs à chaîne pour boissons sont principalement basés sur des matériaux tels que l'acier inoxydable et le plastique technique. Il existe de nombreux types de spécifications, qui peuvent également être adaptés aux exigences du processus de sélection des matériaux de transport, pour répondre aux différents besoins de tous les horizons. Le deuxième convoyeur à chaîne de boissons peut être largement utilisé par l'industrie, également parce qu'il peut être directement avec de l'eau ou trempé directement dans l'eau. Lorsque le nettoyage est plus pratique que d'autres équipements de transport, il est important de le rencontrer dans l'industrie alimentaire et l'industrie des boissons. normes de sécurité et exigences sanitaires. Sa disposition pour les équipements de transport est très flexible, peut être réalisée au niveau d'une ligne de transmission, inclinable et tournante. Encore une fois, en raison de la livraison de toutes sortes de boissons, les exigences sont différentes, telles que se retourner, tomber, transférer, etc. ; Le convoyeur à chaîne peut également, en fonction des exigences du produit, sélectionner différentes largeurs, différentes plaques de chaîne et différents matériaux tels que des plaques de chaîne en acier au carbone, une chaîne à dessus plat, une chaîne, un toit de plaque de chaîne linéaire, une plaque de chaîne à billes, une plaque de chaîne pour tetra pak, un chaîne magnétique de plaque tournante, de plaque de chaîne et de plaque de chaîne antistatique pour besoins spéciaux, etc. , peut être effectué séparément pour la livraison en avion, le tournage en avion, les exigences de la transmission de levage et d'abaissement, qui est la sélection du convoyeur à racleur à chaîne, est largement la principale raison de l'industrie des boissons. Selon une analyse incomplète du marketing de l'industrie des boissons, le développement de la tendance des convoyeurs à racleurs à chaîne pour boissons s'oriente désormais vers une qualité et une vitesse plus élevées, une précision plus élevée et vers le développement d'une chaîne d'assemblage d'équipements pour boissons à grande échelle. Afin de s'adapter à la production de l'industrie des boissons, afin d'obtenir de meilleurs avantages économiques, le convoyeur à chaîne de boissons a de plus en plus tendance à être grand ; Pour l'intégration mécanique et électrique multifonctionnelle des équipements de boissons, un corps polyvalent deviendra également progressivement une tendance importante dans le développement de machines et d'équipements pour boissons à l'avenir.

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