Pagsusuri ng sanhi ng pagpapahaba ng sinturon ng belt conveyor

Pagsusuri sa mga dahilan ng paghaba ng sinturon ng belt conveyor Anumang makina ay magdudulot ng tiyak na pinsala sa ilang bahagi pagkatapos ng mahabang panahon ng operasyon. Ang belt conveyor ay pareho, dahil ang paghaba ng sinturon ay pabagu-bago. Logistics conveyor belt belt na may mga bahagi ng traksyon Ang conveyor belt sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng: mga bahagi ng traksyon, mga bahagi na may dalang karga, mga aparatong nagtutulak, mga aparatong pang-tensyon, mga aparatong pang-redirect at mga suporta. Ang mga bahagi ng traksyon ay ginagamit upang magpadala ng traksyon, na maaaring mga conveyor belt, mga kadena ng traksyon o mga wire rope; ang mga bahagi ng may dalang karga ay ginagamit upang magdala ng mga materyales, kabilang ang mga hopper, bracket o spreader, atbp.; ang aparatong nagtutulak ay nagpapagana sa conveyor, kadalasan sa pamamagitan ng mga electric motor, reducers at Preno (stop) at iba pang mga bahagi; ang aparatong pang-tensyon sa pangkalahatan ay may dalawang uri: uri ng tornilyo at uri ng mabibigat na martilyo, na maaaring mapanatili ang bahagi ng traksyon sa isang tiyak na tensyon (paliwanag: mutual traction kapag ang bagay ay nasa ilalim ng tensyon) at lumubog upang matiyak ang normal na conveyor belt Operasyon: Ang bahagi ng sumusuporta ay ginagamit upang suportahan ang bahagi ng traksyon o ang bahagi ng may dalang karga, at maaaring gamitin ang roller, roller, atbp. Ang belt conveyor ay may mga bentahe tulad ng malaking kapasidad sa pagdadala, simpleng istraktura, madaling pagpapanatili, at mga standardized na bahagi. Malawakang ginagamit ito sa pagmimina, metalurhiya, karbon, at iba pang industriya upang maghatid ng mga maluwag na materyales o mga natapos na bagay. Ayon sa mga kinakailangan ng teknolohiya sa pagdadala, maaari itong dalhin sa pamamagitan ng isang yunit. Maaari rin itong binubuo ng maraming yunit o pagsamahin sa iba pang kagamitan sa pagdadala upang bumuo ng isang pahalang o inclined conveying system upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang uri ng layout ng mga linya ng operasyon. Ito ay angkop para sa pagdadala ng bulk density (yunit: g/cm3 o kg/m3) na mas mababa sa 1.67/ton/m3. Palay, madaling pitasin na parang pulbos, butil-butil, maliliit na bukol ng mga materyales na mababa ang abrasive at mga materyales na nakabalot sa bag, tulad ng karbon, graba, buhangin, semento (mga materyales: pulbos na hydraulic inorganic cementitious materials), pataba, at mga butil. Ang temperatura ng inihahatid na materyal ay mas mababa sa 60°C. Ang captain at assembly form ay maaaring matukoy ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit, at ang drive ay maaaring isang electric drum o isang drive device na may drive frame. Ang double-speed chain assembly line ay karaniwang tinatawag na: self-flowing loading conveyor system. Ang double-speed chain conveyor ay pangunahing ginagamit para sa transportasyon ng materyal sa assembly at processing production line. Ang prinsipyo ng transportasyon ay ang paggamit ng speed increase function ng double-speed chain upang mabilis na tumakbo ang tooling board na sumusuporta sa mga kalakal, huminto sa kaukulang posisyon ng operasyon sa pamamagitan ng stopper; o sa pamamagitan ng kaukulang mga tagubilin upang makumpleto ang accumulation at release action, shifting, indexing, dedicated line at iba pang mga function. Dahil ang platform ng makinang ito ay kailangang gamitin nang paulit-ulit, bihira itong gamitin nang mag-isa. Sa halip, bumubuo ito ng pahalang o patayong sistema ng sirkulasyon na may iba't ibang espesyal na makina tulad ng jacking translator at jacking indexer. Ang pangunahing dahilan ay ang plastic deformation ng adhesive layer ay sanhi ng plastic deformation ng adhesive layer, at ang covering rubber ay nakaunat din nang magkasama ng adhesive layer at hindi na mababawi. Mula sa pagsusuri sa itaas, makikita na kapag ang stress ng adhesive layer ay lumampas sa isang tiyak na halaga, ang plastic deformation ng adhesive layer ay unang iniunat, at pagkatapos ay ang buong adhesive tape, mula sa pangkalahatang tensyon. Ang pagpahaba sa break ay medyo mahaba at isang pinagsama-samang resulta. Sa katunayan, ang mga sinturon ay karaniwang ginagamit pagkatapos ng tatlo hanggang limang pag-unat o pagputol at pagkukumpuni. Sa aktwal na operasyon ng sinturon, sa direksyon ng lapad, ang sinturon mismo ay may mga error sa paralelismo at hindi pantay, pati na rin ang kalidad ng pag-install ng belt conveyor, ang kalidad ng pagproseso ng driving roller at ng passive roller, upang ang sinturon ay makalangoy sa isang tiyak na hanay ng mga idler. Ang chain feeder ay isang pantulong na kagamitan sa mekanisadong sistema ng imbakan at transportasyon ng mga negosyo sa produksyon ng dayap. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang patuloy at pantay na pagpapakain ng mga naproseso o hindi naprosesong materyales mula sa isang tiyak na kagamitan (mga hopper, storage bin, atbp.). Alisin ang stainless steel chain plate assembly line metal transmission chain plate sa kagamitan sa pagpapakain ng materyal o makinarya sa transportasyon, heat-treating furnace high temperature resistant chain plate; stainless steel chain plate; conveyor chain plate; tunnel kiln chain plate; drying machine chain plate; coating equipment chain plate; spraying equipment chain plate; washing machine chain plate; food chain plate; food cleaning conveyor chain plate; oil injection cooling chain plate; Plate ng kadena na gawa sa hindi kinakalawang na asero para sa pagpapatuyo ng pugon, pang-industriya na plate ng kadena ng conveyor, baffle conveyor belt; kadena ng conveyor belt; plato ng kadena para sa paglilinis ng prutas at gulay; lambat ng kadena na mabilis na nagyeyelo; lambat na uri ng horseshoe na mabilis na nagyeyelo; espesyal na lambat ng conveyor chain para sa kagamitan sa dehydration line para sa gulay, atbp. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng higpit ng dalawang lubid na alambre, bagama't natutuklasan ang paglihis ng sinturon at ang epekto sa pambalot, nalutas ang problemang ito. Bukod pa rito, dahil sa puwersa, ang lubid na alambre sa funnel bolt (komposisyon: ulo at turnilyo) ay may bahagyang crosstalk phenomenon. Matapos baguhin ang mga hopper bolt nang paisa-isa, gumana ang mga ito nang normal. Bukod pa rito, pagkatapos mai-install ang lubid na alambre, tumataas ang bigat ng bahagi ng traksyon ng belt conveyor, ngunit dahil ang aktwal na materyal na nagdadala ay humigit-kumulang 70% lamang ng halaga ng disenyo, hindi na kailangang baguhin ang orihinal na disenyo ng sistema ng transmisyon.

Sa paglipas ng mga taon, ito ay naging napakapopular dahil parami nang parami ang mga taong sumusubok nito.

Ang misyon ng Applied Materials ay maging nangungunang supplier ng flexible conveyor system sa buong mundo—sa pamamagitan ng inobasyon at pagpapahusay ng produktibidad ng customer gamit ang mga sistema at solusyon sa serbisyo.

Malaking tulong ang mga produktong de-kalidad pagdating sa mga ideya sa marketing; ang pagpapahintulot sa mga potensyal na tagagawa na ilagay ang kanilang mga sarili sa sitwasyon ng isang nasisiyahang customer ay naglalapit sa kanila nang isang hakbang sa pag-unawa sa ideya ng gravity roller conveyor.