Quelles sont les étapes d’installation des convoyeurs à bande ?

Les travaux de préparation avant l'installation des équipements de convoyage La préparation du pipeline est directement liée à la qualité d'installation et à la rapidité du convoyeur à bande . Les convoyeurs à bande comprennent le type mobile général, le type de sélection souterraine, le type fixe pour les mines à ciel ouvert, le type à structure spéciale, le convoyeur amovible, le type à fonction de transfert spéciale pour les chargeurs, le convoyeur à grande inclinaison, etc. D'une manière générale, les convoyeurs internes à courte distance peuvent être un transport horizontal complet, ascendant ou descendant, le convoyeur à bande à motif réversible peut être utilisé pour le transport bidirectionnel de matériaux. Le convoyeur de chargement à chaîne est un dispositif de transmission avec des plaques à chaîne standard comme surface d'appui et un motoréducteur comme entraînement de puissance. Les pièces de traction sont utilisées pour transmettre la traction, qui peuvent être des bandes transporteuses, des chaînes de traction ou des câbles en acier (composés de fils d'acier, d'âmes de câble et de graisse) ; les éléments porteurs sont utilisés pour transporter des matériaux, notamment les trémies, les supports ou les épandeurs, etc. ; des dispositifs d'entraînement sont utilisés pour le convoyage. La machine est alimentée par un moteur, un réducteur et un frein (arrêt) ; le dispositif de tension comporte généralement deux types de type vis et type marteau, qui peuvent maintenir une certaine tension de l'élément de traction (explication : lorsque l'objet est tiré, traction mutuelle) et s'affaisser pour assurer le fonctionnement normal de la bande transporteuse ; l'élément de support est utilisé pour supporter l'élément de traction ou l'élément de roulement, ainsi que le rouleau, le rouleau, etc. peut être utilisé. La chaîne d'assemblage de chaînes à double vitesse est généralement appelée : le système de convoyeur à écoulement automatique. Le convoyeur à chaîne à double vitesse est principalement utilisé pour le transport de matériaux dans la chaîne de production d'assemblage et de transformation. Le principe de transport est d'utiliser la fonction d'augmentation de vitesse de la chaîne à double vitesse pour faire fonctionner rapidement la planche d'outillage qui supporte les marchandises, s'arrêter à la position de fonctionnement correspondante à travers la butée ; ou via les instructions correspondantes pour compléter l'action d'accumulation et de libération, le décalage, l'indexation, la ligne dédiée et d'autres fonctions. La plate-forme de cette machine devant être utilisée à plusieurs reprises, elle est rarement utilisée seule. Au lieu de cela, il forme un système de circulation horizontale ou verticale avec diverses machines spéciales telles qu'un traducteur de vérin et un indexeur de vérin. Le principe de fonctionnement de base du four de séchage tunnel : sous la surveillance du système informatique, les bouteilles sont transportées par la bande transporteuse vers la zone de préchauffage, la zone de stérilisation à haute température et la zone de refroidissement à basse température du four de stérilisation tunnel. La vitesse de la bande transporteuse est réglable en continu et le système de surveillance de la température est configuré pour ne pas avoir de papier ni d'enregistrement papier. L'ensemble du processus est toujours sous la protection de cent niveaux de flux laminaire. Avant l'installation, la ligne médiane de l'installation du convoyeur doit être déterminée en fonction de la ligne médiane du tunnel et marquée sur la couche supérieure. Dans le même temps, la pierre ponce, les pierres, le bois et autres pièces qui gênent l'installation du convoyeur à bande doivent être nettoyés. Le sol doit être équipé d'une ligne médiane en fonction de l'inclinaison de la ligne. Afin d'éviter la pluie, la neige, le vent, la protection solaire et les dommages accidentels, un capot ou un couloir doit être installé sur la ligne principale du convoyeur. Il convient de noter que le convoyeur à bande doit être inspecté et testé au sol avant l'installation. Le travail de préparation comprend principalement : 1. Réception selon les règles d'acceptation ; 2. La deuxième étape. Familiarisé avec les exigences techniques d'installation et les dessins des convoyeurs ; 3. Formation (fonction : transfert de connaissances, transfert de compétences, transfert de standards) des installateurs et opérateurs de convoyeurs de chargement ; Étapes d'installation des machines de convoyeur à bande Tout d'abord, déterminez la ligne centrale d'installation du convoyeur à bande et la position d'installation de la tête, et marquez en conséquence en haut. 2. Nettoyez le sol de la chaussée, nivelez le sol de la chaussée à près de 35 mètres de la tête de la machine au dispositif de collecte par courroie pour installer la partie fixe de la machine. La partie non fixe de la chaussée doit également être généralement nivelée, et la partie fixe de la section de chaussée doit également être nivelée. En plus de fournir l'entraînement de la tête, le côté du fuselage doit également être recouvert de ruban de transport portatif et d'autres matériaux. 3. Transportez les pièces du tapis roulant de chargement jusqu'à l'installation dans l'ordre suivant. Queue instantanée, treuil de traction, support de type H, rouleau à rainure à crochet, tuyau en acier, dispositif à bande télescopique, dispositif de tension, dispositif de stockage (y compris voiture de tension, chariot de support, boîte de stockage, direction de la courroie de stockage) entraînement de tête de cadre. Ensuite, selon la position déterminée, conformément à la séquence du dessin d'assemblage, il est demandé aux pièces de ne pas s'incliner le long de la ligne médiane. Le corps entier doit être droit et la différence de hauteur entre le dispositif à bande et le support central est de 680 mètres. Cette machine ne propose pas de conversion spéciale. Le cadre peut être installé visuellement avec plusieurs supports en forme de H pour réaliser la transition. La charnière de traction est installée dans une position personnalisée pour faciliter l'arrière du tracteur. Chapitre quatre. Mettez la bande et connectez le connecteur de bande numérique. Lorsque vous utilisez un transport rétractable (ou avancé), placez le chariot tendeur à l'extrémité gauche (ou droite) du dispositif de stockage, démarrez la roue tendeur, réglez la tension du ruban à un niveau approprié, puis ouvrez le chariot pour un fonctionnement à vide.

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