Quelles sont les différences entre les convoyeurs à vis oui et sans arbre

Quelles sont les différences entre les convoyeurs à vis sans arbre ? Les convoyeurs à vis sans arbre peuvent transporter des matériaux granulaires à haute température et des matériaux pâteux, des matériaux semi-fluides et visqueux, faciles à entourer, enchevêtrés et faciles à bloquer. Par rapport à la machine à vis à arbre traditionnelle, la machine à vis sans arbre adopte la conception sans arbre central, l'outil tranchant a une certaine flexibilité et la vis en acier intégrée pousse le matériau, elle présente donc les avantages saillants suivants : forte résistance à l'enchevêtrement. Il n'y a aucune interférence de l'axe central et il présente des avantages particuliers pour le transport de matériaux en forme de bande et facilement emmêlés. Le but de la machine à vis sans arbre : elle est utilisée pour le transport de grilles moyennes et fines dans la station d'épuration, et l'espacement des grilles est de 50 mm. La vis à tige convoyeur de chargement repose principalement sur l'arbre de la vis pour entraîner la lame de la vis à tourner et à pousser le matériau pour avancer, de manière à atteindre l'objectif de transport. Plusieurs points de décharge peuvent être définis pour la décharge. Ce type de machine à vis est principalement utilisé dans les industries chimiques, métallurgiques et autres. Transport scellé par tube en spirale, bonne fonction de protection de l'environnement.

Comment résoudre le problème du blocage facile du convoyeur à vis

Le convoyeur à vis a une structure simple, une bonne étanchéité à l'air, une utilisation fiable, un faible coût, un chargement et un déchargement intermédiaires pratiques et est largement utilisé dans diverses industries. Il peut également être mélangé, chauffé et refroidi lors du transport de matériaux, mais il présente également un inconvénient : il ne convient pas au transport de matériaux périssables, visqueux et faciles à agglomérer. Lors du transport des matériaux, ils se bloquent parfois. Les raisons du blocage du convoyeur de chargement sont nombreuses. Réduisez la taille horizontale du roulement de suspension intermédiaire pendant l'utilisation. Cela peut réduire efficacement le blocage des matériaux lors du passage à travers l'arbre intermédiaire. Un fonctionnement raisonnable et une alimentation uniforme peuvent réduire considérablement l’apparition de blocages. Nettoyez fréquemment le convoyeur, sinon le matériau contenant des impuretés de fibres provoquerait un blocage. Installez un capteur de niveau de silo et un capteur de blocage sur le convoyeur de chargement, augmentez l'orifice de décharge pour résoudre le problème d'une mauvaise décharge et installez une lame contrarotative sur le dessus de la goulotte de décharge pour éviter le blocage d'extrémité.

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