Quels sont les 3 facteurs d’arrêt du convoyeur à bande ?

Lorsque vous rencontrez un problème avec votre convoyeur à bande , vous devez trouver des techniciens compétents pour résoudre le problème, qu'il s'agisse de l'usure importante de la bande transporteuse qui a provoqué l'arrêt du convoyeur, etc., il s'agira peut-être également d'un temps d'arrêt causé par d'autres facteurs. Ce qui suit est une description détaillée de l'éditeur pour vous.　　　　 Quels sont les 3 facteurs qui provoquent l’arrêt du convoyeur à bande ? 1. La situation d’erreur de ceinture. Lorsque la courroie s’écarte du chemin, elle déraille. Un mauvais suivi de la bande est un problème grave, qui entraînera de graves dommages à la bande, ce qui entraînera également des dommages au convoyeur de chargement et aux matériaux. En cas de débordement, il existe de nombreuses raisons pour la déviation de la courroie, telles qu'une asymétrie causée par une tension insuffisante de la courroie ou une capacité de charge excessive, ou un épissage incorrect, qui entraînera des erreurs de courroie. À ce stade, nous devons découvrir où la courroie ne va pas et ajuster la courroie du convoyeur. Si cela ne va pas, nous devons ajuster la position de la ceinture et renforcer la tension de la ceinture. L'autre est la capacité de charge de la ceinture, si c'est la capacité de charge. S'il est plus grand, cela entraînera des temps d'arrêt, ce qui peut réduire la charge et la vitesse de la courroie, afin que la machine puisse maintenir un fonctionnement normal.　　　　2, problème de transfert de matériau 　　　　 : lorsqu'une petite quantité de matériau adhère à la courroie, le convoyeur revient. Cela pourrait entraîner une accumulation de matériaux sous le système de convoyeur ou sur les rouleaux libres et les poulies. Certains matériaux (comme l'argile et certains minerais) sont plus faciles à rapporter que d'autres. Bien que la quantité de résidus semble négligeable, elle ajoute au fil du temps des tonnes de matériaux qui doivent être à nouveau traités. Le retour du convoyeur représente également un risque pour la sécurité et l'environnement, augmente les coûts de nettoyage et empêche souvent le système de convoyeur de fonctionner de manière optimale.　　　　 Solution : Une solution simple consiste à installer un nettoyeur de courroie conçu pour éviter les résidus. Leur coût initial du capital était compensé par bon nombre de leurs avantages. La réduction des matériaux d'échappement peut réduire les coûts de maintenance et créer un environnement de travail plus sûr. De plus, une courroie propre réduira les dommages prématurés aux rouleaux, prolongera la durée de vie de la courroie et maintiendra le fonctionnement optimal du système.　　　　3. Dommages à la courroie 　　　　 problème : Les dommages à la courroie peuvent être causés de plusieurs manières, telles qu'un impact excessif, des erreurs de suivi, une mauvaise utilisation du système d'étanchéité ou de l'agent de nettoyage, des pièces bloquées et une traction insuffisante de la poulie. Étant donné que les courroies constituent l'actif le plus coûteux des convoyeurs, les causes potentielles des problèmes de courroie doivent être déterminées et le travail doit être effectué activement pour éviter des dommages irréparables.　　　　Solution : Comme il existe de nombreuses façons d’endommager la courroie, il existe également de nombreuses solutions différentes. Par exemple, l'installation de rouleaux à percussion ou de supports dans la zone de chargement peut disperser la force des chutes de matériaux, réduisant ainsi l'usure des courroies. Assurez-vous d'utiliser un système d'étanchéité approprié pour éviter les dommages causés par les matériaux entraînés. L'utilisation d'un manchon de poulie approprié augmentera la friction et empêchera la courroie de glisser, sinon cela endommagera rapidement la courroie. Ces solutions peuvent contribuer à minimiser les temps d'arrêt et sont généralement déterminées par des audits des convoyeurs. L'audit peut détecter des dommages mineurs à la courroie et une défaillance catastrophique peut être évitée à long terme.　　　　 Ce sont les trois raisons pour lesquelles le convoyeur à bande s'arrête. Ainsi, lorsque le convoyeur à bande est endommagé, éliminez la cause du problème, trouvez une solution et enfin, après l'opération d'essai, passez à l'étape suivante. C'est tout pour vous. Si vous avez des exigences en matière de produits pour les convoyeurs à bande, vous pouvez contacter à tout moment le service client en ligne de notre site Web ou appeler notre hotline de consultation.

Collectivement, l’effet du convoyeur à rouleaux gravitationnel sur la société industrielle a été d’éliminer la machine de chargement de conteneurs et de réduire considérablement le temps associé à la machine de chargement de conteneurs.

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