Moyens d'éviter le blocage du convoyeur à vis

2015-05-07 14:21:31 Le convoyeur à vis convient au transport horizontal, au transport asymétrique et au transport vertical de granulés, de poudres et de petits matériaux. Sa distance de transport varie de 2 mètres à 70 mètres. Fabriqué selon les besoins du client. Comment résoudre le problème du blocage des matériaux dans le convoyeur à vis : Comment résoudre le problème du blocage des matériaux dans le convoyeur à vis est une sorte d'équipement de transport avec un large éventail d'utilisations dans les industries minière, alimentaire, céréalière et pétrolière et de la construction. . La vis convoyeur de chargement convient aux particules et à la poudre. Le transport horizontal et le transport vertical de matériaux grumeleux et petits sont un transport asymétrique et un transport vertical. La distance de transport varie de 2 mètres à 70 mètres, et il existe diverses spécifications et peut être fabriquée selon les besoins du client. Un défaut courant est le blocage. Il existe de nombreuses raisons de blocage. Les mesures suivantes peuvent être adoptées pour éviter le blocage : 　　 Une vanne antiblocage est ouverte sur le couvercle d'extrémité de refoulement. Mettre en œuvre strictement les procédures d'exploitation pour réaliser un démarrage et un stationnement à vide ; pour assurer une alimentation continue et uniforme. En cas de blocage, en raison de l'accumulation de matériaux, la porte antiblocage s'ouvre et l'alimentation électrique est bloquée par l'interrupteur de déplacement. Réduisez autant que possible la taille horizontale du roulement de suspension central pour réduire le risque de blocage du matériau lorsque le matériau passe à travers le roulement central. Choisissez raisonnablement divers paramètres techniques, tels qu'une vitesse lente pas trop élevée.　　 Nettoyage nécessaire des matériaux entrant dans le convoyeur de chargement pour éviter que des impuretés grosses ou fibreuses ne pénètrent dans la machine et provoquent un blocage. Installez un dispositif de niveau de silo et un capteur de blocage pour compléter le contrôle automatique et l'alarme. Agrandissez l'orifice de décharge ou allongez l'extrémité de l'auge pour résoudre le problème d'une mauvaise décharge ou d'une décharge trop tardive. Dans le même temps, une petite lame anti-rotation peut être installée à l'extrémité de l'auge de l'orifice de décharge pour empêcher l'extrémité de bloquer le matériau.

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