u200bQuels sont les types de convoyeurs à bande ? comment diviser

Types de convoyeur à bande s, les convoyeurs à bande peuvent être divisés sous différents angles.

1. Divisé par capacité de charge

Convoyeur à bande léger : spécialement utilisé pour les charges légères.

Convoyeur à bande universel : Il s’agit du convoyeur à bande le plus utilisé, et d’autres types de convoyeurs à bande sont des variantes de ce convoyeur à bande.

Convoyeurs à bande à câble d'acier : Convoyeurs pour charges lourdes. Méthode de réparation des dommages causés au convoyeur à bande

2. Selon qu'il soit déplaçable ou non

Convoyeur à bande fixe : le convoyeur est installé à un emplacement fixe, sans bouger.

Convoyeur à bande mobile : avec mécanisme mobile. Tels que les roues et les chenilles.

Convoyeur à bande de transfert : modifiez la position de l'équipement en déplaçant l'équipement.

Convoyeur à bande rétractable : modifiez la longueur du convoyeur via le dispositif de stockage à bande.

3. Selon la structure de la bande transporteuse

Convoyeur à bande transporteuse ordinaire : la bande transporteuse est plate et le noyau de la courroie est en toile ou en toile de nylon ou en corde d'acier.

Convoyeur à bande de traction à câble en acier : utilisez un câble en acier comme mécanisme de traction et utilisez une bande transporteuse avec oreilles comme mécanisme de roulement.

Convoyeur à bande de presse : deux bandes en boucle fermée, dont l'une est une bande transporteuse et l'autre une bande de pression.

Convoyeur à bande en acier : La bande transporteuse est une bande en acier.

Convoyeur à bande maillée : La bande transporteuse est une bande maillée.

Convoyeur à bande tubulaire : La bande transporteuse est enveloppée dans une forme tubulaire ou le matériau est transporté de manière fermée avec une bande transporteuse à structure spéciale.

Convoyeur à bande à parois latérales ondulées : Il y a des parois latérales sur le côté de la bande transporteuse pour augmenter la section transversale du matériau. Lorsque l'angle d'inclinaison est important, les chicanes sont généralement placées horizontalement.

Convoyeur à bande à motifs : La bande à motifs est utilisée pour augmenter la friction entre le matériau et la bande transporteuse et améliorer l'inclinaison du transport. Règles de conception et instructions pour la goulotte de transfert du convoyeur de chargement à bande

4. Divisé par la méthode du roulement

Convoyeur à bande folle : utilisation La roue folle supporte la bande transporteuse.

Courroie à coussin d'air : Supporte la bande transporteuse avec un film d'air. De plus, il existe des bandes transporteuses magnétiques et des convoyeurs à bande à coussin de liquide, qui ont tous pour caractéristique commune de supporter en continu la bande transporteuse.

Convoyeur à bande à gorge profonde : En raison de la profondeur de rainure accrue, en plus d'être soutenu par des rouleaux, il joue également un rôle dans le serrage du matériau, ce qui peut augmenter l'inclinaison du transport.

5. Selon le tracé de la ligne de convoyage

Convoyeur à bande linéaire : la direction longitudinale du convoyeur est droite, mais elle peut être convexe et concave sur la courbe du plan vertical.

Convoyeur à bande plat incurvé : Il peut réaliser un fonctionnement incurvé sur une surface plane.

Convoyeur à bande incurvé spatial : il peut réaliser un fonctionnement incurvé dans l’espace.

6. Divisé par mode de conduite

Convoyeur à bande à entraînement monocylindre.

Convoyeur à bande d'entraînement multi-rouleaux.

Convoyeur à bande à friction en ligne : utilisez une ou plusieurs bandes transporteuses comme corps d'entraînement.

Convoyeur à bande magnétique : La bande transporteuse est entraînée par l’action d’un champ magnétique.

Un convoyeur à bande est un dispositif de transport continu qui utilise une bande transporteuse comme élément de traction et de roulement pour transporter des matériaux grâce au mouvement de la bande transporteuse qui transporte le matériau. Son principe de structure est simple. La bande transporteuse est enroulée autour du rouleau de transmission et du rouleau de queue pour former une bande sans fin sans fin. Les bandes transporteuses supérieure et inférieure sont soutenues par des rouleaux pour limiter la déflexion et l'affaissement de la bande transporteuse. Le dispositif de tension fournit la tension nécessaire au fonctionnement normal de la bande transporteuse.

Lors du travail, le dispositif d'entraînement entraîne le rouleau d'entraînement et la bande transporteuse est entraînée par la friction entre le rouleau d'entraînement et la bande transporteuse, et le matériau est chargé sur la bande transporteuse et la bande d'exercice ensemble. Le convoyeur à bande est généralement déchargé à la fin et peut également être déchargé au milieu lorsqu'un dispositif de déchargement spécial est utilisé.

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