Amélioration du système de commande hydraulique du dispositif de tension du convoyeur à bande

L'alimentateur à chaîne est un équipement auxiliaire dans le système mécanisé de stockage et de transport des entreprises de production de chaux. Sa fonction principale est d'alimenter en continu et uniformément les matériaux traités ou non transformés d'un certain équipement vers l'équipement de réception ou les machines de transport. Maille Zhonggo convoyeur à bande les machines de transport peuvent non seulement compléter le transport de matériaux en vrac, mais également transporter des matériaux finis, mais en fonction du lieu d'utilisation, de l'environnement de travail et des types de matériaux à transporter, la conception et l'application seront plus importantes. Le convoyeur à chaîne différentielle est un dispositif de transmission avec une plaque à chaîne standard comme surface d'appui et un motoréducteur comme dispositif de transmission de puissance. Le convoyeur à chaîne est composé d'une unité motrice, d'un arbre d'entraînement, d'un rouleau, d'un dispositif de tension, d'un pignon, d'une chaîne, d'un roulement, d'un lubrifiant, d'une plaque à chaîne, etc.) La combinaison efficace de l'homme et de la machine de la chaîne de montage reflète pleinement la flexibilité de l'équipement. Elle combine organiquement le système de transport, les accessoires d'accompagnement, les machines spéciales en ligne et l'équipement de test pour répondre aux exigences d'assemblage d'une variété de produits. Le principe de fonctionnement de base du four de séchage tunnel : sous la surveillance du système informatique, les bouteilles sont transportées par la bande transporteuse vers la zone de préchauffage, la zone de stérilisation à haute température et la zone de refroidissement à basse température du four de stérilisation tunnel. La vitesse de la bande transporteuse est réglable en continu et le système de surveillance de la température est configuré pour ne pas avoir de papier ni d'enregistrement papier. L'ensemble du processus est toujours sous la protection de cent niveaux de flux laminaire. La chaîne d'assemblage de chaînes à double vitesse est généralement appelée : étant donné que la plate-forme de la machine pour transporter des marchandises doit être utilisée à plusieurs reprises, elle est rarement utilisée seule. Au lieu de cela, il est utilisé avec diverses machines spéciales telles que la machine de traduction par levage, la machine d'indexation par levage, etc. pour former un système de cycle horizontal ou vertical. Il est largement utilisé dans l’alimentation, l’eau et l’électricité, l’industrie chimique, les transports et d’autres secteurs. Il présente les avantages d'une longue distance de transport, d'un grand volume, d'un transport continu, d'une structure simple, d'un entretien pratique, d'un faible coût, d'une forte polyvalence, d'un fonctionnement fiable, etc., et il est facile de réaliser un contrôle automatique centralisé. Le dispositif de tension est l'élément clé du convoyeur à bande. Lorsque le convoyeur démarre, il a une certaine tension au point de séparation du rouleau fou pour empêcher la courroie de glisser et même de friction et d'incendie, assurant ainsi le démarrage normal du convoyeur ; lorsque la machine est en marche, la tension de la courroie est faible pour empêcher la courroie de surplomber et de provoquer des frottements. Une résistance accrue, une déviation de la courroie, un glissement, un rouleau d'impact et d'autres facteurs instables assurent le fonctionnement normal de la courroie. ceinture; lorsque le mécanisme bouge, il empêche la courroie de glisser et freine de manière fiable. Lors de l'inspection de la bande transporteuse, remplacez la bande et enroulez-la pour fournir la course nécessaire au joint de la bande. 1. Système hydraulique du tendeur et principe de fonctionnement Le système hydraulique du convoyeur de chargement un dispositif de tension est fourni. Le dispositif tendeur du convoyeur comprend ici un treuil tendeur 22 entraîné par un moteur hydraulique quantitatif 21 et une poulie 26 entraînée par un vérin hydraulique tendeur 27. Lorsque le dispositif de tension est en marche, le moteur hydraulique entraîne le treuil pour la tension initiale. Une fois la tension initiale terminée, l'électrovanne est placée en position médiane de 18 et le moteur hydraulique est verrouillé. L'électrovanne est en position 17 et le vérin tendeur ajuste dynamiquement la force de tension via la soupape de décharge proportionnelle 6. L'accumulateur 29 est utilisé comme source d'énergie auxiliaire pour absorber les chocs de pression. Comme le montre la figure, le système comporte trois pompes variables 1, 2 et 3. La pompe 1 est un vérin hydraulique tendeur 27 pour fournir de l'huile, la pompe 3 est destinée à fournir de l'huile par un moteur hydraulique 21, et la pompe 2 est une source hydraulique de secours. Quand le No. 1 pompe tombe en panne, la pression de sortie est inférieure à la valeur réglée du relais 16 pression. L'action du relais de pression provoque l'alimentation du No. 1 pompe à couper (coupée ouverte ; coupée), l'électrovanne 10 est fermée, l'électrovanne 11 est ouverte et le moteur de la pompe 2 est entraîné ; quand non. 3 la pompe tombe en panne, la pression de sortie est inférieure au réglage. Relais de pression à valeur fixe 15. L'action du relais de pression provoque l'arrêt du moteur de la pompe 3, la fermeture de l'électrovanne 13, l'ouverture de l'électrovanne 12 et la mise sous tension du moteur de la pompe 2. Cela garantit que le dispositif de tension peut fonctionner de manière sûre et fiable. 1/3. Pompe variable ; 4. Filtre fin (fonction : filtrer les impuretés, etc.) ; 5. Filtre grossier ; 6. Soupape de sécurité proportionnelle (fonction : la pression de commande ne dépasse pas la valeur spécifiée) ; 7. Soupape de sécurité pilote ; 8. Valve unidirectionnelle ; 9/13. Électrovanne bidirectionnelle à deux positions ; 14. Soupape de sécurité; 15, 16. Relais de pression ; 17, 18. Électrovanne à quatre voies à trois positions ; 19, 20. Vanne unidirectionnelle à commande hydraulique ; 21. Treuil de tension du moteur hydraulique pour étirer la voiture ; voie de tramway ; 25. ceinture; 26. Bloc de poulie ; capteur de pression du vérin hydraulique de tension ; Schéma du système hydraulique Gakulato La soupape de sûreté proportionnelle 6 et la soupape de sûreté pilote 7 forment une boucle de régulation de pression à deux étages. La soupape de décharge proportionnelle est utilisée pour la régulation de pression à distance afin de contrôler la soupape de décharge pilote. La soupape principale de la soupape de débit déborde. En cas de défaut tel qu'une surintensité, la soupape de sécurité pilote 7 peut également servir de soupape de sécurité du système.

Compte tenu du rôle important joué par le bon fonctionnement de la machine de chargement de conteneurs, chaque individu doit s'intéresser à l'amélioration de la machine de chargement de conteneurs.

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