Comment choisir un convoyeur à vis tubulaire en fonction des caractéristiques des matériaux

1. Lors de la sélection du convoyeur en fonction des caractéristiques du matériau transporté pour transporter de la poudre, des granulés et de petits morceaux de matériau, vous pouvez choisir un convoyeur à vis ordinaire. Lors du transport de matériaux volumineux, à haute température et fluides, des convoyeurs à tubes en spirale doivent être sélectionnés. Vis verticale convoyeur de chargement peut être sélectionné pour le levage vertical de matériaux pulvérulents et granulaires fins.　　2, le transport de matériaux explosifs, inflammables, toxiques ou corrosifs ne convient pas aux convoyeurs à vis ordinaires. 3. Pour les matériaux comestibles, afin de prévenir la pollution alimentaire, le boîtier, le corps en spirale, le siège de roulement et les autres parties du convoyeur à vis qui sont en contact avec les matériaux doivent être en acier inoxydable, en cuivre et autres matériaux, et les roulements internes ne peuvent pas être lubrifié. Par conséquent, il est nécessaire de choisir des coussinets d’huile de métallurgie des poudres et de prendre de bonnes mesures d’étanchéité.　　4. Dans les zones présentant de grandes différences de température ambiante, ou lorsque la température du matériau de transport est élevée et que la distance de transport est longue, des mesures doivent être prises pour protéger le boîtier du convoyeur à vis afin d'éviter tout dommage à l'équipement dû à l'expansion et à la contraction du boîtier. aux changements de température.　　5. Le dispositif d'entraînement du convoyeur de chargement à vis ne peut pas utiliser la courroie trapézoïdale ou la chaîne pour entraîner l'arbre à vis.　　 6. L'orifice d'alimentation du convoyeur à vis doit être équipé d'un alimentateur à turbine rigide et d'autres dispositifs d'alimentation uniformes pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement.　　Le convoyeur à vis étant très sensible à la surcharge, lorsque la trémie est installée en partie inférieure et que la quantité d'alimentation n'est pas facile à contrôler, un phénomène de surcharge et de blocage du matériau peut se produire, et le dispositif d'entraînement peut même être endommagé.

Comment sceller le convoyeur à vis

Le convoyeur de chargement à vis adopte la structure de support de roulement aux deux extrémités. L'arbre de la vis sera plié lorsque la déflexion est importante et il est sujet à l'usure de la lame et de la coque ainsi que du joint de l'arbre et du siège d'extrémité. L'écart entre l'arbre et le siège d'extrémité est légèrement plus grand et l'effet d'étanchéité est très bon. Mauvais, la méthode d'étanchéité ordinaire consiste à utiliser un joint d'étanchéité, l'effet d'étanchéité est bon au début du fonctionnement, après une période de fonctionnement, en raison de l'usure du tourillon et de la garniture, l'effet d'étanchéité s'aggravera. À cette fin, le système d'étanchéité est amélioré et conçu : la taille du manchon d'arbre au niveau de la garniture d'étanchéité du siège d'extrémité est étendue à 60 mm et le nombre de tours de garniture est augmenté pour améliorer l'effet d'étanchéité ; la surface de contact de l'arbre et de la garniture et la garniture elle-même sont remplies d'huile à travers la coupelle d'huile pour améliorer l'effet de lubrification et d'infiltration, réduire l'usure de la garniture et de l'arbre, en même temps former une couche de film d'huile, empêcher la poudre de s'écoulant à travers l'espace au niveau du tourillon, la rainure d'huile s'étend jusqu'à la couche interne, l'effet d'étanchéité est évident ; une paire de bagues d'étanchéité à labyrinthe sont conçues à l'intérieur du manchon d'arbre du siège d'extrémité, l'une est fixée sur le manchon d'arbre, l'autre est installée sur l'arbre pour fonctionner avec l'arbre afin d'empêcher la poudre de s'écouler et de jouer un rôle dans l'étanchéité. Améliorez le système d'étanchéité du convoyeur à vis, les conditions d'utilisation du site sont bonnes et répondent pleinement aux exigences d'utilisation, cette conception de joint améliorée peut également être appliquée aux équipements mécaniques associés pour améliorer les performances de l'équipement.

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