Convoyeur Yifan - Convoyeur et fournisseur de services de solution à guichet unique pour le convoyeur de chargement de camions et le système de convoyeur à rouleaux flexible.
1. Travaux préparatoires avant collage de la courroie convoyeur de chargement
1. Sélectionnez un emplacement approprié dans le puits (l'alimentation électrique, la ventilation et l'effet sont meilleurs), puis guidez chaque rouleau de bande transporteuse vers la position de liaison souhaitée.
2. L'inspection de l'équipement de vulcanisation et du vulcanisateur de joints de ceinture à outils nécessite un équipement spécial.
(2) Vérifiez si les outils de joint requis pour le joint de vulcanisation sont complets.
Traitement de pelage de la bande transporteuse en tissu en couches
1. Trouvez un angle droit, coupez une extrémité de la ceinture en un bord uniforme et fixez la ceinture avec un clip en forme de G.
2. Utilisez un couteau pour tirer doucement un couteau de la position de colle sans bord jusqu'au bord, jusqu'à la cassure (et chacun légèrement, veillez à ne pas couper la première couche de tissu), et coupez doucement avec un couteau Surface en caoutchouc, utilisez une pince pour arrachez le caoutchouc de surface à la cassure. Utilisez un couteau pour couper la première couche de tissu au milieu de la cassure, piquez la première couche de tissu avec un crochet à éplucher et coupez doucement le couteau longitudinalement pour arracher le caoutchouc de surface et la première couche de tissu. Utilisez un couteau pour griffonner doucement un couteau sur , et , pour créer une pause, et divisez-le tour à tour en quatre plans de travail selon ce processus. Faites attention à ne pas blesser la couche inférieure du tissu pendant le processus de poignardage et de déchirure du tissu.
3. Utilisez un couteau pour couper la colle des bords afin qu'elle soit presque à plat avec les 4 marches de la couche de tissu. Marquez l'arrière de l'extrémité de ce connecteur et décollez la peau. Utilisez une ponceuse pour polir le caoutchouc résiduel sur chaque couche de tissu, y compris le caoutchouc sur le bord du joint et le caoutchouc sur l'envers. Faites attention à ne pas endommager chaque couche de tissu, puis utilisez une brosse métallique pour polir la surface adhésive.
4. Nettoyez la poussière et les articles divers sur la surface du ruban après le meulage.
2. Collage et formage de convoyeur de chargement à bande
1. Nettoyez les articles divers sur la plaque vulcanisée de l'établi et superposez les doigts en forme de coin des deux têtes. Revérifiez la ligne médiane des deux extrémités et ajustez-la en ligne droite. Nettoyez la tête de la bande transporteuse avec un agent de nettoyage et brossez une fois les doigts en forme de coin avec un agent de vulcanisation chaud. Faites attention au brossage uniformément. Après séchage, alignez le corps de la ceinture selon les repères pré-marqués. Appuyez légèrement avec les deux mains pour vérifier si la couche inférieure du joint est également plate et étirée. Utilisez un agent de vulcanisation chaud pour recouvrir la surface du joint 2 à 3 fois, de sorte que l'agent de vulcanisation chaud puisse pénétrer complètement dans l'espace de connexion du joint de coin pour garantir que le coin est étroitement connecté.
4. Étalez la colle de base non vulcanisée pour joints de bande transporteuse RIT et la colle de surface non vulcanisée RIT sur le joint brossé. Lors de la pose, essayez de l'étaler le plus à plat possible et utilisez un couteau à papier peint pour couper la colle de surface non vulcanisée. Deux couteaux pour éviter son renflement.
III. Vulcanisation de convoyeur à bande
1. Après avoir recouvert les surfaces supérieure et inférieure du joint avec du papier vulcanisé, installez le vulcanisateur de joint dans l'ordre d'installation et d'utilisation.
2. Une fois l’équipement installé et inspecté en bon état, une vulcanisation sous pression est effectuée.
3. Une fois que le joint de vulcanisation de la bande transporteuse atteint le temps de vulcanisation, la méthode de maintien de la pression et de refroidissement doit être adoptée pour réduire la température de vulcanisation en dessous de 40 ℃, et le vulcanisateur de joint doit être allumé dans la direction.
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