Classification détaillée des convoyeurs mobiles

Selon le but d'utilisation, le convoyeur mobile peut être divisé en : Les trois types de convoyeurs mobiles les plus courants. Aujourd'hui, nous allons résumer, convoyeur à bande s, convoyeurs à vis et élévateurs à godets. Nous disposons des trois types de convoyeurs. Ils ont été présentés plus en détail et nous en ferons aujourd'hui un résumé. 1. Convoyeur mobile de matériaux en vrac (tel que : convoyeur à bande\convoyeur à vis\élévateur à godets\convoyeur à angle élevé, etc.) (1) Le convoyeur à bande est tendu par le dispositif d'entraînement, le cadre central de la bande transporteuse et les courroies à rouleaux libres sont utilisés comme composants de traction et de support de charge pour transporter en continu des matériaux ou des produits finis en vrac et cassés.　　 Le convoyeur à bande est une machine entraînée par friction qui transporte des matériaux de manière continue. Grâce à lui, un processus de transport de matériaux peut être formé sur une certaine ligne de transport depuis le point d'alimentation initial jusqu'au point de déchargement final. Il peut effectuer le transport de matériaux cassés et le transport d'articles finis. En plus du transport de matériaux purs, il peut également être adapté aux exigences du processus technologique dans le processus de production de diverses entreprises industrielles pour former une chaîne de montage rythmée. Par conséquent, les convoyeurs à bande sont largement utilisés dans diverses entreprises industrielles modernes.　　Les convoyeurs à bande sont largement utilisés dans les tunnels miniers, les systèmes de transport de surface des mines, les mines à ciel ouvert et les concentrateurs. Il est utilisé pour le transport horizontal ou le transport incliné.　　 Selon les exigences du processus technologique, le convoyeur à bande peut recevoir des matériaux d'un ou plusieurs points de manière très flexible. Il peut également décharger vers plusieurs points ou plusieurs sections. Lors de l'alimentation en matériau de la bande transporteuse en plusieurs points en même temps (comme le convoyeur sous la trémie de charbon de l'usine de préparation du charbon) ou lors de l'alimentation de la bande transporteuse à travers le dispositif d'alimentation uniforme en tout point le long de la longueur du convoyeur à bande, le convoyeur à bande La machine devient une ligne principale de transport.　　 Le convoyeur mobile à bande peut prendre des matériaux de la chaussée sous les stocks du parc de stockage de charbon, et peut également mélanger différents matériaux provenant de différentes piles si nécessaire. Le matériau peut être simplement déchargé de la tête du convoyeur, ou il peut être déchargé à tout moment le long de la bande transporteuse via un déchargeur à charrue ou un déchargeur mobile.　　(2) Les convoyeurs à vis sont communément appelés tarières et conviennent au transport horizontal, incliné et vertical de matériaux granulaires ou pulvérulents. La distance de convoyage varie en fonction de la déformation, généralement de 2 mètres à 70 mètres.　　Principe de transport : La lame spirale rotative pousse le matériau et l'entraîne sur le convoyeur à vis. La force qui empêche le matériau de tourner avec les pales du convoyeur à vis est le poids propre du matériau et la résistance de frottement du boîtier du convoyeur à vis sur le matériau.　　Caractéristiques structurelles : les lames en spirale sont soudées sur l'arbre rotatif du convoyeur à vis, et la surface des lames peut être une surface solide, une surface de courroie, une surface de lame, etc. en fonction du matériel à transporter. L'arbre à vis du convoyeur à vis est doté d'un palier de butée à l'extrémité du sens de mouvement du matériau pour donner la force de réaction axiale de la vis avec le matériau. Lorsque la longueur du capitaine est longue, le roulement suspendu du milieu doit être ajouté.　　Le convoyeur à double vis est un convoyeur à vis avec deux arbres rotatifs soudés avec des pales rotatives. Pour parler franchement, il s'agit de combiner organiquement deux convoyeurs à vis pour former une vis convoyeur de chargement .　　 Le sens de rotation de l'arbre rotatif du convoyeur à vis détermine le sens de transport du matériau, mais en général, le convoyeur à vis est conçu pour concevoir les pales rotatives conformément au transport monophasé. Lors du transport inverse, cela réduira considérablement la durée de vie du convoyeur.　　(3) Convoyeur mobile de type godet Un convoyeur mobile continu qui utilise une série de trémies fixées uniformément sur l'élément de traction sans fin pour soulever verticalement le matériau. L'élévateur à godets présente les avantages évidents d'une grande capacité de transport, d'une hauteur de levage élevée, d'un fonctionnement stable et fiable et d'une longue durée de vie. Cet élévateur est adapté au transport de poudres, de granulés et de petits morceaux de matériaux non abrasifs et de petits matériaux abrasifs, tels que : Charbon, ciment, pierres, sable, argile, minerai, etc. Le mécanisme de traction du palan étant une chaîne circulaire, il est autorisé à transporter des matériaux à température plus élevée (la température du matériau ne dépasse pas 250 ℃). La hauteur générale de transport peut atteindre jusqu'à 40 mètres. Ces trois types de convoyeurs sont les plus couramment utilisés. Comprendre ces trois vins équivaut à comprendre la plupart des types de convoyeurs dans l'industrie des convoyeurs. Aujourd'hui, nous venons de rassembler les trois machines pour donner à chacun une compréhension plus intuitive. Si vous souhaitez toujours connaître le contenu plus détaillé de ces trois convoyeurs, n'hésitez pas à aller lire nos articles précédents, nous avons tous des introductions plus détaillées.

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