Conception du schéma global du convoyeur à bande

L'ensemble du processus de conception du convoyeur à bande est conçu selon le processus idéal. Elle fournit des services pour l'installation, l'exploitation, la maintenance et la révision des équipements de convoyage. La conception est rédigée conformément aux symboles graphiques de base communs du pays pour les équipements mécaniques (GB4728) et à d’autres normes connexes. Et le cahier des charges est écrit. Les principes de conception des convoyeurs à bande comprennent principalement : les conditions de travail et les informations spécifiques fournies par le projet au circuit de commande électrique. Le système garantit la sécurité, la fiabilité, la stabilité et la vitesse sous le remblai avant, et est aussi économique, raisonnable et adapté que possible pour réduire le coût du matériel de transport. Choisissez parmi les schémas, choisissez autant que possible les nouvelles technologies et les nouveaux produits lors de la sélection des composants, et contrôlez du contrôle manuel au contrôle automatique, du contrôle analogique au contrôle par micro-ordinateur, rendant la réalisation des fonctions plus parfaite d'une à plusieurs. Le système de convoyeur à bande est une transformation et une mise à niveau d'un système de contrôle industriel à grande échelle. Le nouveau dispositif de contrôle doit être construit en fonction de l'état actuel de l'équipement et des processus de l'entreprise, et les composants de l'ancien système doivent être utilisés autant que possible. Le mode de fonctionnement du système après la transformation de la méthode d'interaction homme-machine doit être autant que possible similaire à celui avant la transformation, afin que l'opérateur puisse le saisir rapidement. D'après les exigences de contrôle de l'entreprise, il ressort que le nouveau système de contrôle doit gérer à la fois des valeurs analogiques et un grand nombre de valeurs de commutation. La fiabilité du système doit être élevée, l’interface d’interaction homme-machine doit être conviviale et il doit avoir la capacité de stocker et d’analyser des données. Pour réaliser la conception de l'ensemble du système de contrôle du mélange de liquides, il est nécessaire de considérer du point de vue de la manière de réaliser l'interrupteur de l'électrovanne et la commande de démarrage du moteur. Maintenant, comment résoudre ce problème et quelle méthode choisir pour déterminer la planification du système. L'automate programmable de la ceinture convoyeur de chargement est équipé de divers périphériques matériels que les utilisateurs peuvent choisir. Les utilisateurs n’ont pas besoin de concevoir et de fabriquer eux-mêmes des périphériques matériels. Il leur suffit de déterminer les accessoires matériels pour le contrôle programmable et de concevoir le schéma de câblage externe. En même temps, utilisez le langage du schéma à contacts pour programmer et utilisez le logiciel pour obtenir le relais. Les chocs électriques et le câblage du système électrique sont adaptés aux changements des conditions du processus en modifiant le programme. Le contrôleur logique programmable (PLC) est un nouveau type de système de contrôle industriel développé à partir des années 1970. Au début, ce n'était qu'un appareil permettant de contrôler les valeurs marche-arrêt. Il peut remplacer les relais intermédiaires et les relais temporisés pour former des systèmes de contrôle marche-arrêt. Avec le développement continu de la technologie microélectronique depuis plus de 30 ans, PLC a considérablement amélioré ses fonctions grâce à des mises à niveau continues. L'API actuel a développé non seulement ses fonctions de contrôle logique, mais également ses fonctions de contrôle de processus, ses fonctions de contrôle de mouvement, ses fonctions de traitement de données et sa mise en réseau. Il s'agit d'un véritable contrôleur multifonctionnel doté de diverses performances telles que la fonction de communication. Le système de contrôle basé sur PLC présente les caractéristiques d'une fiabilité élevée, de fonctions de contrôle étendues et de performances élevées. Il s'agit actuellement du dispositif de contrôle préféré pour l'automatisation industrielle.

De nombreux problèmes affectent les machines de chargement de conteneurs, ce qui a conduit à la nécessité de faire appel à des spécialistes formés dans certains domaines afin de gérer tous les problèmes qui peuvent survenir, ainsi que de produits de convoyeur à rouleaux par gravité qui peuvent résoudre les problèmes des machines de chargement de conteneurs.

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