Analyse des causes de rupture d'arbre d'un convoyeur à vis monotube

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles l'arbre est cassé sur un convoyeur à vis monotube. Les machines d'aujourd'hui en présentent plusieurs communes, jetons-y un coup d'œil. 1. La chaîne est trop tendue : cela se produit généralement lorsque la chaîne est tendue ; 　　 2. Problèmes de qualité de fabrication : la mauvaise qualité de fabrication des chaînes à maillons ronds est l'une des raisons qui provoquent la rupture de la chaîne ; C'est le plateau qui tombe du pignon de la tête de la vis monotube racleur convoyeur de chargement ; 　　4, entraînement I-pin : lors de l'utilisation d'une chaîne de forgeage, l'anneau et l'anneau sont reliés par une broche I ; 　　5, la rainure de la machine n'est pas droite : Si la rainure de la machine n'est pas droite, les forces exercées sur les deux chaînes sont inégales. Dans les cas graves, la tension de la chaîne est concentrée d’un côté ; lorsque la tension dépasse la limite ou que la chaîne est corrodée et usée, la chaîne peut se briser ; 　　6, pas différents : grattoir Après que la chaîne ait fonctionné pendant un certain temps, un pas inégal se formera pour diverses raisons, et le pas inégal des deux chaînes entraînera la concentration de toute la charge sur une seule chaîne.

Du convoyeur à vis à l'application de convoyeur à racleurs

Dans le processus de développement du convoyeur, il a connu l'ère du développement du convoyeur à vis au convoyeur à racleurs en passant par la goulotte de transport d'air.　　 Dans les années 1930, les convoyeurs à vis sont apparus en Chine. Il a commencé à être appliqué à la production industrielle. Au début, il a été appliqué à l’industrie du ciment, et peu à peu, il a également été appliqué à l’industrie chimique. Plus tard, il a été appliqué à diverses industries telles que l’agriculture, l’alimentation et l’exploitation minière. Jusqu'à présent, le convoyeur à vis était également utilisé pour le transport. Le pilier des machines.　　 Mais les temps évoluent constamment et le convoyeur à vis présente des inconvénients lors de son utilisation. Il était également constamment exposé, c'est pourquoi le convoyeur à raclettes a été développé plus tard. Le développement du convoyeur à racleur est plus tardif que celui du convoyeur de chargement à vis, mais l'application du convoyeur à racleur dans certaines industries telles que l'exploitation minière est meilleure que celle du convoyeur à vis. Le convoyeur de chargement à racleur enterré est remarquable pour le transport de matériaux tels que la poussière, les petites particules et les petits blocs. Transport horizontal et incliné, lors du transport de matériaux, la distance de transport est longue et peut transporter beaucoup de matériaux chauds.

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