Avantages du convoyeur à bande dans le traitement des vis

Par rapport au processus de fabrication de vis traditionnel, la vis produite par la technologie de traitement du convoyeur à bande dispose d'une simple fraise à outil de tournage, qui est plusieurs fois plus haute que la vis coupante traitée par l'outil de formage ; la vis de traitement de la bande transporteuse utilise des outils standard. Les convoyeurs à bande comprennent le type mobile général, le type de sélection souterraine, le type fixe pour les mines à ciel ouvert, le type à structure spéciale, le convoyeur amovible, le type à fonction de transfert spéciale pour les chargeurs, le convoyeur à grande inclinaison, etc. D'une manière générale, les convoyeurs internes à courte distance peuvent être utilisés pour compléter le niveau, vers le haut ou vers le bas, le convoyeur à bande à motif réversible peut être utilisé pour transporter des matériaux dans les deux sens. L'alimentateur à plaques à chaîne est un équipement auxiliaire dans le système mécanisé de stockage et de transport des entreprises de production de chaux. Sa fonction principale est de transférer des matières transformées ou non transformées. Les matériaux traités sont alimentés en continu et uniformément depuis un certain équipement (trémies, bacs de stockage, etc.) vers l'équipement de réception ou les machines de transport. La courroie maillée de la machine de séchage est une méthode de friction statique, qui est entraînée par friction pour transporter les matériaux de manière continue. Des machines. Grâce à lui, le matériau peut être formé sur une certaine ligne de convoyeur de chargement depuis le point d'alimentation initial jusqu'au point de déchargement final pour former un processus de transport de matériau. Le convoyeur à bande a une grande capacité de transport, une structure simple, un entretien pratique, des pièces standardisées, etc. Avantages, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, charbonnières et autres, utilisé pour transporter des matériaux en vrac ou des articles finis, selon les exigences du processus de transport, il peut être transporté par une seule unité, ou composé de plusieurs unités ou combiné avec d'autres équipement de transport) pour former un transport horizontal ou incliné. Le système peut répondre aux besoins de différents types de lignes d'opération. Il convient au transport d'une densité apparente (unité : g/cm3 ou kg/m3) inférieure à 1,67/tonne/m3, facile à retirer de la poudre, des granulés et des petits morceaux. Matériaux abrasifs et matériaux en sac, tels que charbon, gravier, sable, ciment, engrais, céréales, etc. La température du matériau livré est inférieure à 60°C. Le capitaine et la forme d'assemblage peuvent être déterminés en fonction des besoins de l'utilisateur, et l'entraînement peut être un tambour électrique ou un dispositif d'entraînement avec un cadre d'entraînement. Bande transporteuse de chargement logistique avec pièces de traction La bande transporteuse comprend généralement : des pièces de traction, des éléments porteurs, des dispositifs d'entraînement, des dispositifs de tension, des dispositifs de redirection et des supports. Les pièces de traction sont utilisées pour transmettre la traction, qui peuvent être des bandes transporteuses, des chaînes de traction ou des câbles en acier ; les éléments porteurs sont utilisés pour transporter des matériaux, notamment des trémies, des supports ou des épandeurs, etc. ; le dispositif d'entraînement alimente le convoyeur, généralement par des moteurs électriques, des réducteurs et un frein (arrêt) et d'autres composants ; les dispositifs de tension ont généralement deux types de type à vis et de type à marteau lourd, qui peuvent maintenir une certaine tension et un certain affaissement de l'élément de traction pour assurer le fonctionnement normal de la bande transporteuse ; l'élément de support est utilisé pour supporter l'élément de traction ou la charge en tant que composants, rouleaux, rouleaux, etc. peut être utilisé. La chaîne d'assemblage de chaînes à double vitesse est généralement appelée : le système de convoyeur à écoulement automatique. La double vitesse convoyeur à chaîne est principalement utilisé pour le transport de matériaux dans la chaîne de production d'assemblage et de transformation. Le principe de transport est d'utiliser la fonction d'augmentation de vitesse de la chaîne à double vitesse pour faire fonctionner rapidement la planche d'outillage qui supporte les marchandises, s'arrêter à la position de fonctionnement correspondante à travers la butée ; ou via les instructions correspondantes pour compléter l'action d'accumulation et de libération, le décalage, l'indexation, la ligne dédiée et d'autres fonctions. Il est pratique de modifier les spécifications des vis, la flexibilité du traitement est bonne et les spécifications des outils sont peu nombreuses. Traitement sur la surface de travail. Haute précision (précision) et bonnes performances. L'avantage de la vis du convoyeur de chargement par bande est qu'un seul côté est traité à la fois, le moment de flexion de l'arbre de l'outil est relativement faible, le taux de déformation de l'arbre de l'outil est relativement faible et la précision de la vis est élevée. L'outil peut être meulé et réutilisé après usure (un type basique de défaillance d'un composant). Cette méthode de traitement est une nouvelle génération de méthodes de traitement modernes basées sur les technologies CNC, informatiques, d'inspection et autres. En utilisant la flexibilité des programmes et des outils d'usinage CNC, des vis de différents types et tailles peuvent être produites, ce qui est plus adapté à diverses productions de masse. Même si le convoyeur à bande traite la vis pendant le processus de production, certaines erreurs se produiront inévitablement lorsque le convoyeur à bande est utilisé pour traiter la vis, telles qu'une erreur de profil de dent, une erreur de taille géométrique, une erreur de chaîne de transmission et une erreur de système mécanique, etc. Nuage de maillage de déformation de rainure en spirale. Top, réalisez. Les vis et autres accessoires peuvent également être bien assemblés sans espaces, éliminant ainsi l'erreur de la vis elle-même. Par conséquent, toute la surface enveloppe de la surface de la rainure en spirale de la vis de traitement présente une précision de maillage plus élevée sur la surface de travail et le profil est plus précis. Il peut efficacement s'engrèner avec la surface de la rainure en spirale de la vis, réduisant ainsi la vis. L'usure entre les pièces peut prolonger plus efficacement le cycle de service de la vis usinée et améliorer les performances de la vis usinée du convoyeur à bande.

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